晉城焦化廠布袋除塵器的內部結構及清灰方式

焦化廠布袋除塵器在工藝設計上的改善技術：

1、在布袋除塵器前添加了重力除塵器

由于在焦化廠除塵過程中，由于較大的煙塵顆粒經(jīng)過導管被吸入到除塵干管，并且較大的焦炭顆粒往往是溫度高的，高溫簡單損壞布袋，由此能夠能夠考慮在重力除塵器內預先別離，煙氣含塵氣體直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒會均勻地進入到布袋除塵器中部的箱體，被吸附在濾袋的外表面上，然后減輕了布袋除塵器的吸附量，也有用維護了除塵布袋，并使其使用壽命延長了。

2、在除塵器干管前端添加冷風閥設備

由于焦爐裝煤時，因焦煤與炭化室熾熱的墻壁相觸摸，會發(fā)作很多的煙塵；在推焦時高溫焦炭從炭化室被推出后，會發(fā)作決裂，并在空氣中發(fā)作焚燒，所發(fā)作的煙氣及焦塵被散發(fā)到空氣當中。這兩部分發(fā)作的煙氣不僅含塵量很大，且氣體溫度較高。咱們在為了有用維護除塵布袋不被高溫廢氣所燒壞，在發(fā)動裝煤和出焦除塵體系后，迅速經(jīng)過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速地被下降。

3、在重力除塵器前端和進入布袋除塵器前端都添加防喘閥

在布袋除塵體系正常作業(yè)的時候，所配備的變頻風機按照焦爐除塵效率的要求，被預先設定了裝煤和出焦的作業(yè)頻率。并且在實際的操作過程當中，咱們考慮到，有可能會發(fā)作風機頻率值異常添加或者除塵干管吸力忽然添加等諸多情況，然后導致除塵干管損壞或發(fā)作其他不的要素。為了有用防止這些不的要素，咱們在除塵干管上均增設了兩個防喘閥（即超吸力主動翻開閥），這樣的話在裝煤或出焦過程中，在發(fā)作干管吸力超過標準時，防喘閥體系會主動翻開，然后保證體系有用運轉。

焦化廠布袋除塵器的清灰選用低壓清灰方式，除塵濾袋的噴吹程序和控制時刻等由電氣PLC體系有用進行控制，所收回的粉塵可進行外賣或拉至料場處理掉。焦化廠除塵體系所設計處理風量為60000m3/h，咱們在保證除塵效果和除塵體系可靠運轉的使用條件下，必須依據(jù)除塵體系的阻力和焦爐的實際運轉情況，正確調整確定的風量。