焊接煙塵廢氣的危害:

其有兩方面的危害：（1）焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵，焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑通常在0.3μm以下，較容易吸入肺部，發(fā)生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下，又沒(méi)有相應(yīng)的排除措施時(shí)，長(zhǎng)期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。（2）在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線的作用下，電弧周圍形成多種有害氣體，其中含量氣體多的為臭氧，臭氧是一種刺激性的有氣體體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)發(fā)出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的主要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無(wú)力、頭暈、全身疼痛等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起和肺水腫等。

焊接煙塵的來(lái)源：

焊接工藝包括手工電弧焊，自保護(hù)電弧焊，氣體保護(hù)電弧焊等焊接工藝，生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生有害氣體。

焊接煙塵凈化器的設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。

3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用濾芯式凈化方式，高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理

應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化方向發(fā)展。

焊接煙塵凈化器產(chǎn)品特性：

1、濾芯采用進(jìn)口覆膜聚酯濾筒，效率達(dá).95%以上

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可配裝不同規(guī)格的煙塵捕集方式

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工位的需求，可以配置單工位和多工位

4、帶有PLC全自動(dòng)變頻控制，使用方便，能耗更低

5、全自動(dòng)脈沖清灰，性能更穩(wěn)定，維護(hù)方便

6、更加合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保障設(shè)備的持久運(yùn)行

7、智能化控制，可選配遠(yuǎn)程智能遙控操作