結(jié)構(gòu)組成：設(shè)備本身由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室其濾筒、集塵抽屜、凈化器室體、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

設(shè)備詳情：

焊接煙塵凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，工業(yè)焊煙凈化器治理原理治工藝通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的目的。

可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。處理效率高，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率高，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)?？蓪⑽廴驹催M(jìn)行移動(dòng)式單處理或多工位系統(tǒng)式集中處理?？筛鶕?jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊接煙塵的特點(diǎn)有：

1.焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1mm左右。

2.焊接煙塵的粘性大。

3.焊接煙塵的溫度較高。

4.焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說，1個(gè)焊工操作1天所產(chǎn)生的煙塵量60～150g。由于焊接煙塵顆粒直徑非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻礙作用，可侵入肺的深部并沉積下來。

吸氣臂應(yīng)用范圍：

萬向柔性吸氣臂廣泛應(yīng)用于金屬加工 焊接煙塵、 件打磨、熱加工油霧處理、異味清除、粉塵吸氣罩口可以隨吸氣臂360度旋轉(zhuǎn)，使用更加的方便靈活。無論操作者位于吸氣臂的任何方位，都能將吸氣罩放置到的吸收位置。與固定式管路系統(tǒng)比較，柔性吸氣臂具有無可比擬的性能優(yōu)勢，能適應(yīng)各類無法安裝吸氣管路的復(fù)雜工況。

設(shè)備優(yōu)勢：

1.可靈敏移動(dòng)于廠房的任何方位，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。

2.設(shè)備配有萬向腳輪，便利設(shè)備的定位。

3.無與倫比的處理功率，在額外處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4.采用濾芯式凈化方法，高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化功率高，耗材成本低，無需頻頻更換，節(jié)省環(huán)保。

5.設(shè)備內(nèi)置主動(dòng)脈沖清灰裝置，堅(jiān)持設(shè)備安穩(wěn)的吸風(fēng)量，和安穩(wěn)的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6.設(shè)備特別規(guī)劃的控制系統(tǒng)安穩(wěn)，配有高壓漏電保護(hù)。

7.運(yùn)用萬向吸氣臂，可在懸停于三維空間的恣意方位，360度輕松靈敏抵達(dá)恣意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有功率的作業(yè)。

8.特別工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。

9.經(jīng)特別減震降噪處理，確保了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10.設(shè)備操作簡略，簡單整理保護(hù)。

11.移動(dòng)式焊接煙塵凈化器可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位會(huì)集處理