采用單相電無刷風機，風量大噪音小，節(jié)能省電。符合UL＆CE等國際認證，堅固耐用，可連續(xù)24小時工作；2. 機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風量，維護更加省心。

3. 打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場工況調(diào)節(jié)工作臺面的高度；

4. 蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵完全吸入，兩側(cè)可開關(guān)活動擋板能有效防止細小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；

5. 機器配有四個桶式HEPA過濾器，過濾面積達32㎡，過濾效果可達99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達0.3μm；

6. DM系列打磨除塵工作臺烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收；

工作原理：

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。

2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。

3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。

4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風機抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。

6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。

7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。

8、此時，瞬間接沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。

產(chǎn)品特點：

1、我們的銷售合同會明確約定，如果環(huán)保檢測不達標，業(yè)主可以退貨并獲得全額的退貨款。

2、焊煙除塵采用濾筒過濾工藝，無需煙囪直接內(nèi)排，這已經(jīng)是全世界公認的先進技術(shù)。3、濾筒是除塵器的，除塵效率由濾料精度與除塵器的密封性能起主要決定作用。

4、我們的除塵器引進了歐美除塵器廠家的先進設計理念及生產(chǎn)工藝。

5、采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、內(nèi)外酸洗、靜電噴塑、精工打造而成。

6、濾筒采用高精度阻燃濾料，優(yōu)先推薦客戶選用美國唐納森阻燃濾筒。

7、濾筒品質(zhì)更有保障，具有過濾精度高、壓降低、使用壽命長等優(yōu)點。

8、每臺除塵器出廠前都會進行嚴格的檢驗，合格才能出廠。

發(fā)貨以及安裝：

1、發(fā)貨采用底托盤+纏繞膜+木箱整體包裝，防雨防撞，適合長途運輸。

3、海外發(fā)貨采用海關(guān)認可的免檢膠木板整體包裝。

4、用帶鋼絲的塑料軟管連接除塵器與切割平臺的進出風管