增加人工成本，產品標準化（有什么缺陷及時從設計圖紙上改了，后期都是按標準來，沒有設計就少去了設計費，沒有圖紙就沒有標準一說，一臺機器一個樣，沒有標準后期壞了就等于一廢鐵，他們不叫裝配只能叫拼裝，有驗收標準設計是一個工廠化的一個標準，沒有設計從原材料上無法保證品質，無法保證產品合格，無法保證產品的精度）

焊接：

框架焊機，鈑金焊接（激光數(shù)控下料，用的河北青縣）焊點的粗細，長短，決定機身后期是否變形，要求越細越有保障，焊接都是按國際標準，過個十年，五年不會因為焊接不標準而影響機器的質量及精度

機加工：

從數(shù)控五面銑的數(shù)量上就能看出生產量及對產品的要求有多高，對基礎設施的投資量就能看出廠子的規(guī)模與對產品的重視，數(shù)控五面銑加工中心，一次性加工床身，龍門保證設備都穩(wěn)定性和精度

機加工床身龍門龍門立柱用銑床加工出來的面是平的，而且打孔。刨刀刨出來的有刀紋不平，用帶鋼影響精度，方管薄了時間長了容易變形

材質：

鋼板：太重易磨損必須得涂裝（只要涂裝得１０絲）影響精度

鑄鐵：重，速度上不來，也得涂裝，沒有韌性，螺絲檸三次易滑絲不能拆裝

鋁合金：成本高，批量生產，（開模費高）定型的機器，重量輕不需要涂裝。強度高，韌性高

只要不噴涂的都是鋁合金

檢驗入庫：

有檢驗有標準，抬高供應商標準保證供貨配件的一致性，任何一臺機器隨便安裝機頭就能用

涂裝：

涂裝技術人員的能力與素養(yǎng)，選用什么屬性的油漆《普通油漆》《金屬油漆》。（每一個點都要刮膩子打磨）

１．涂裝影響機器的保值率，廣東機器配置低為什么還貴就是因為做涂裝做的好

２．從涂裝能看出一個產品質量的高度

３．看出廠家對產品的質量標準

４．生產管理的要求高度

裝配：

以前都是半成品，裝配的管理影響產品生產周期，對客戶而言，一個人裝變所有設備，不可能保證批量化，產品的質量得不到一致保障

１．分組裝配，在組里員工又分工序，裝機頭的裝機頭，裝線路的裝線路

２．組長負責制，監(jiān)管質量

３．實現(xiàn)總裝與部裝

通過管理更使生產更加專業(yè)

檢驗：

分三次檢驗，絲桿上下，前后，左右，橫向Ｚ軸切５個２００＊２００，正負誤差５絲

配電柜質檢（誰裝的，誰干的出了問題倒查）機器內檢合格證（如果后期出了什么問題生產承擔百分五十責任）

打包：

１．打包對比

２．打包加了一層氣泡墊，還是一般都是纏一圈膜

發(fā)貨：

１．所有的貨直到市

２．只要收貨時發(fā)現(xiàn)鈑金撞壞了，是否無條件給發(fā)新的

提貨：客戶沒有到附近不給電話，送貨貨車停到位置再讓客戶去找

上門安裝培訓：

詳細的安裝培訓流程是有標準的，表上培訓的東西達到什么程度什么