LY71-UV型夏比沖擊試樣缺口液壓拉床 【沖擊試驗缺口拉床】液壓夏比沖擊試樣缺口液壓雙刀拉床優(yōu)質(zhì)沖擊試樣缺口液壓拉床概述：

在金屬材料沖擊試驗中，試樣的缺口要求非常嚴格，如V型缺口，其深度要求2±0.05mm、夾角要求45°±2°、要求R0.25±0.025mm。沖擊試樣缺口的尺寸對試驗結(jié)果有著很大的影響，沖擊試樣的缺口加工精度成了保證后續(xù)試驗結(jié)果準確性的一個關(guān)鍵要素。

沖擊試樣缺口液壓拉床優(yōu)越性：

LY71-UV型夏比沖擊試樣缺口液壓拉床，是沖擊試驗缺口制樣的專用設備，符合GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣V 型和U 型缺口精度的要求。該機是液壓傳動的雙刀拉床，雙拉刀制樣，一次成型，循環(huán)潤滑。液壓傳動使制樣過程平穩(wěn)可靠、噪音小，缺口加工精度高，具有操作簡便，造型美觀等特點，是替代機械傳動拉床的更新?lián)Q代產(chǎn)品?？朔藗鹘y(tǒng)方法車銑刨鉗磨等各種設備，省時省力，制樣，工作效率倍增。

沖擊試樣缺口液壓拉床結(jié)構(gòu)特點：

可根據(jù)實際使用需求可根據(jù)用戶要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四種缺口拉刀的任意二中、試樣缺口一次加工成型，只需8秒鐘，操作極為簡單可靠，循環(huán)潤滑可以對拉刀導向裝置進行快速潤滑與冷卻，從而有效保證試樣缺口的表面精度使用壽命，減小了拉刀導向裝置的磨損，保證了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口（2mm和5mm）可滿足GB/T229 -2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》及ASTM E23 、ISO148和ISO83等國內(nèi)外標準要求；加工出的U型缺口（3mm）可滿足DIN 50115標準中的DVM試樣的要求。

拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等特點。

三、主機結(jié)構(gòu)：

1主機工作部分：本機的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口專用拉刀；

2主機驅(qū)動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動；

3動力傳輸，具有加載平穩(wěn),噪音低，自潤滑的優(yōu)點,同時具有過壓保護功能；

4電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的性和性。

5潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導軌進行潤滑；

6主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證加工的同時,使機器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。

四、主要技術(shù)指標：

1加工試樣缺口類型：2mmV型和2mmU型（3mm或5mm選配）；

2加工試樣尺寸：10（7.5或5）×10×55mm；

3電機功率：400W；

4拉削速度：2.5m/min；

5拉刀行程：350 mm。

五、設備主要配置：

1主機 一臺：

2高性能液壓缸、油泵 一套；

3三位四通換向電磁閥兩支；

4溢流閥一支；

5單向閥一支；

6精密濾油器一支；

7高性能齒輪嚙合泵一臺；

8 V、U型2mm拉刀個一把（已裝在主機上）；

9液壓電動系統(tǒng)一套。

10三相異步電動機一臺；

主要技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)

LY71-UV

加工試樣尺寸

10×10（7.5或5）×55mm

試樣V型缺口形狀

2mm(深)45°±2° r=0.25mm±0.025mm

試樣U型缺口形狀

2mm(深) r=1mm±0.07mm

切削速度

2.5m/min

拉刀行程

350mm

潤滑系統(tǒng)

潤滑油循環(huán)、油量可調(diào)

液壓油牌號

L-HM46液壓油或性能相當?shù)囊簤河?/span>

液壓油量

約20L（用戶自備）

拉刀材質(zhì)

W18CV4V

電 源

380V，0.37Kw

主機外形尺寸（長×寬×高）

400 mm×660 mm×1250 mm

主機重量

200kg