對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強制風(fēng)冷、水冷等。焊劑為“水”（配酒精）或含鹽酸二乙膠的有機焊劑。錫焊煙塵含錫、鉛、、酸塵等有害物質(zhì)。應(yīng)在錫焊工位配備錫焊煙塵凈化器。大批量生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)置錫焊煙塵凈化系統(tǒng)。波峰焊：焊料是焊錫，用于印刷電路板元器件（PCB）的焊接。它是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料皮；插裝了元器件的PCB置于傳輸鏈上，經(jīng)過某一特定角度及一定的浸入深度，穿過焊料波峰面而實現(xiàn)焊點焊接的工藝過程。波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、、酸塵等有害物質(zhì)。波峰焊機隨機配備有錫焊煙塵凈化器。電渣焊設(shè)備應(yīng)隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。電子束焊：從電子發(fā)射的電束在高電壓（20～300KV）下加速，通過電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束，轟擊置于真空中的焊件，焦點處功率密度達106～108W/cm2以上，焦點直徑0.1～1mm，電子動能轉(zhuǎn)化為熱能，焊區(qū)局部溫度驟升至50000C以上，金屬熔化焊接。其焊縫深寬比20以上，可達50（厚100mm以上鋼板、300mm以上鋁合金，可不開坡口焊）。電子束焊焊速快，熱影響區(qū)小，變形小，尤適于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。電子束焊施焊時有X射線產(chǎn)生。但無氧化污染問題。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于瀝青混凝土行業(yè)煙氣凈化。瀝青攪拌站除塵設(shè)備近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進口，深受用戶歡迎。瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng)采用進口諾美克斯耐高溫除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，完全滿足要求。煙塵通過焊煙凈化器產(chǎn)生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，輕柔性吸氣臂進入腔體流速慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內(nèi)，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電極板。

安裝接地線；

檢查檢修門完全接觸密封；

檢查濾筒是否接觸嚴密；

檢查電源開關(guān)電流是否與電機使用電流一致；

電機的轉(zhuǎn)動方向必須使吸氣罩有進風(fēng)感；

操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設(shè)備滑動；

拉動吸氣面罩，確定吸氣距離角度后，使吸氣臂確定某一固定位置；

確定整體凈化器具備運轉(zhuǎn)后，旋動電源開關(guān)，開始抽吸焊接煙塵；

凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；

再次啟動凈化設(shè)備前，要認定凈化器風(fēng)機已經(jīng)完全停止下來；

在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

含塵煙氣進入沉降室，煙氣流速迅速減慢，大顆粒的粉塵將沉淀到集灰箱。