降壓起動時，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時轉(zhuǎn)矩也隨之降低。故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時只能用滿壓起動。電動機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的環(huán)境中（特殊環(huán)境用電動機(jī)除外）。
電動機(jī)必須保持清潔，進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道必須暢通無阻。
5.電動機(jī)在動行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可使用。
6、電動機(jī)在動行過程中應(yīng)保證潤滑良好，一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時左右，即應(yīng)更換潤滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油）。在運(yùn)行時若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，應(yīng)停機(jī)檢查軸承潤滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的13-12左右為宜。潤滑脂采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動機(jī)專用潤滑脂。
為保證電動機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對電動機(jī)進(jìn)行定期檢查，并需每年檢修一次。
8、電動機(jī)在倉庫中擱置不用時，應(yīng)妥善包裝、存放，并保持通風(fēng)干燥，以免受潮，銹蝕。
注意：不要在電動機(jī)運(yùn)行時添加潤滑脂，過多的潤滑脂會溢郵，并可以附著到定子繞組上，使其絕緣壽命降低，同時使軸承工作溫度升高（軸承工作溫度不超過90℃）嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。反復(fù)多次起動會導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚至燒毀電機(jī)（特別是連續(xù)帶負(fù)載直接起動。防止過載，過載會導(dǎo)致過熱，過熱將縮短絕緣壽命，降低電動機(jī)的可靠性。 故障分析與排除方法：
1、定期對活性炭塔檢查，查看有無積灰、汽。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有塔體破損或操作條件不對。
2、電控元件：電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進(jìn)行檢查。
3、活性炭塔狀況：活性炭塔室內(nèi)的汽現(xiàn)象，像小洼，是汽或熱煙氣中的的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果汽是因為滲漏的原因，**的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。
4、檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏 
.廣泛用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋以及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于較低濃度(50~10000ppm)的，不宜采用直接燃燒和催化燃燒法及吸附燃燒法處理的有機(jī)廢氣。尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。吸附是指當(dāng)兩種相態(tài)不同的物質(zhì)接觸時，其中密度較低物質(zhì)的分子，向密度較高的物質(zhì)表面被富集的現(xiàn)象和過程。
吸附分離過程之所以能實(shí)現(xiàn)，是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組份的吸附能力不同;二是吸附質(zhì)溫度較低時，吸附質(zhì)容易被吸附，隨吸附溫度的上升而解吸出來。利用吸附劑的個性質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)對混合氣體中某些組份的優(yōu)先吸附而使其它組份得以分離;利用吸附劑的第二個性質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)吸附劑在低溫下吸附，而在高溫解吸再生，從而構(gòu)成吸附劑的吸附與再生循環(huán)，達(dá)到連續(xù)分離氣體的目的。
吸附其實(shí)質(zhì)就是在兩相的交界面上，物質(zhì)的濃度會自動發(fā)生變化的現(xiàn)象和過程。
廢氣處理吸收劑的選擇對提吸收過程的吸收效率，活性炭吸附設(shè)備應(yīng)減少設(shè)備尺寸、簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、降低操作費(fèi)用等有相當(dāng)大的影響。廢氣處理設(shè)備吸收劑有物理吸收劑和化學(xué)吸收劑之分，選擇時主要考慮以下機(jī)點(diǎn)：(1)吸收容量大，即單位體積吸收劑吸收有害氣體的吸收率，而對其他非有害氣體組分的吸收盡量少，即具有的選擇性。(2)飽和蒸氣壓要低，可減少吸收劑的損耗。(3)沸點(diǎn)要適宜，活性炭吸附設(shè)備需要采用蒸餾法除去吸收劑中積累的雜質(zhì)時，過的沸點(diǎn)將給蒸餾帶來困難。(4)另外還要求黏度小，熱穩(wěn)定性，腐蝕性小，.不易燃燒，價格便宜，來源方便。