主要表現(xiàn)為：

（1）高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強(qiáng)、沖擊力大。

（2）淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過(guò)高有的伴有很大火苗。 （3）不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進(jìn)取方式不一樣給廢氣收集帶來(lái)難度。

（4）品種繁多成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

熱處理淬火油煙廢氣處理工藝：

熱處理淬火煙氣廢氣廢氣預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過(guò)濾、洗滌噴淋碳鋼、碳鋼汽分離、冷卻降溫等設(shè)備）等離子靜電式淬火油煙廢氣凈化器高排。

淬火油煙廢氣等離子靜電式凈化器工作原理：

（1） 采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生等離子體；低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對(duì)廢氣分子進(jìn)行一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病、中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。 （2） 放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以 稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

（3）基本過(guò)程：

過(guò)程一：高能電子的直接轟擊

過(guò)程二：O原子或臭氧的氧化O2+e2O 過(guò)程三：OH自由基的氧化H2O+eOH+H、H2O+O2OH、H+O2OH+O

過(guò)程四：分子碎片+氧氣的反應(yīng)

等離子靜電式淬火油煙廢氣凈化器系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)：

（1） 日常運(yùn)行無(wú)需額外添加任何物料和添加劑之類(lèi)的耗材參加物理或者化學(xué)反應(yīng)。

（2） 無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需做定期檢查，如果處理效率降低，只需打開(kāi)設(shè)備將等離子電場(chǎng)和靜電電場(chǎng)拆出來(lái)，進(jìn)行清洗，去除粉塵顆粒等粘附雜質(zhì)即可。

uv光解廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介：

1、濾器生產(chǎn)的UV光解廢氣處理設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲碳鋼、碳鋼化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，苯、、二的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。

3、工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、碳鋼和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。