本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用的特點(diǎn)，使有機(jī)氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì)，解析出的有機(jī)溶劑蒸汽與蒸汽一起，通過(guò)冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離器分離，利用重度回收有機(jī)溶劑。

活性炭吸附裝置的定期保養(yǎng)與維護(hù)

1.此設(shè)備工作運(yùn)行過(guò)程中是禁止打開(kāi)檢修門(mén)，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行。

2.設(shè)備使用一個(gè)月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

1）檢查活性炭過(guò)濾盒是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。

2）檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。 3）檢查設(shè)備門(mén)螺絲是否松脫，否則需給予修正。 ３.不可用沖洗設(shè)備內(nèi)部。

４.非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個(gè)月更換一次活性炭。

活性炭使用注意事項(xiàng)

1.運(yùn)輸與裝卸： 活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。 ２.儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。 ３.嚴(yán)禁浸： 活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止浸，因浸后，填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

４.防止焦油類(lèi)物質(zhì)： 在使用過(guò)程中，應(yīng)禁止焦油類(lèi)粘稠 物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除（好有除焦設(shè)備）以達(dá)到好的應(yīng)用效果。 ５.防火： 活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。 ６.裝填：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開(kāi)，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

７.需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。