工作原理
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，污染氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的空氣進(jìn)入過(guò)濾室，由濾筒外表面穿過(guò)濾芯，粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積，達(dá)到一定程度時(shí)，通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒進(jìn)行清灰，使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下，脫離濾芯表面落入集塵抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清潔，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 4打磨工作臺(tái)
應(yīng)用范圍
各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、 等離子切割等。煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。?2.除塵專家? ?
概述?
該公司在打磨的生產(chǎn)工藝過(guò)程中有部分粉塵產(chǎn)生，粉塵分散范圍較廣一般的收集罩難以達(dá)到較好的收集效果。根據(jù)客戶的要求結(jié)合我司治理同類工程的經(jīng)驗(yàn)采用打磨工作臺(tái)對(duì)粉塵進(jìn)行收集。?
設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)原則
? 2.1粉塵治理原則：?? l?針對(duì)車間的設(shè)備擺放位置，合理布置管路。保證在粉塵的產(chǎn)生位置進(jìn) 行局部抽風(fēng)，粉塵的產(chǎn)生處產(chǎn)生負(fù)壓，減少粉塵的外溢，降低粉塵對(duì)車間的污染。? l?吸收的粉塵經(jīng)過(guò)專業(yè)的處理設(shè)備處理后保證達(dá)到符合環(huán)保要求的排 放濃度，不會(huì)造成二次污染。? l?選用質(zhì)量可靠，能耗低的機(jī)電設(shè)備及性能優(yōu)異，價(jià)格合理的專用設(shè)備。?l?操作維護(hù)簡(jiǎn)便，保證設(shè)備能長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。?
設(shè)計(jì)范圍?
l?系統(tǒng)集塵罩的設(shè)計(jì)? l?所有設(shè)備連接管路及支架的設(shè)計(jì)與安裝? l?設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制作與安裝?l?專用除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)，制作與安裝3粉塵治理工藝選擇：?
除塵器特征分析
? 除塵器是指從氣流中將粉塵顆粒予以分離的設(shè)備，主要分為四大類：?⑴?機(jī)械除塵器，包括旋風(fēng)除塵器等，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便，對(duì)粗顆粒有良好的除塵效率；? ⑵?過(guò)濾式除塵器，包括筒式除塵器等，其特點(diǎn)是以過(guò)濾機(jī)理作為除塵的主要機(jī)理，根據(jù)選用的濾料和設(shè)計(jì)參數(shù)不同，筒式除塵器的效率高達(dá)以上。根據(jù)我司治理同類行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)采用打磨工作臺(tái)與濾筒除塵器相結(jié)合的方式進(jìn)行粉塵收集，
打磨臺(tái)特性：
打磨工作時(shí)工件至于工作平臺(tái)上，平臺(tái)底部及正面設(shè)置吸風(fēng)口，系統(tǒng)工作時(shí)較大的顆粒直接落入底部，細(xì)小的顆粒在風(fēng)機(jī)的作用下抽吸走。工作臺(tái)底部設(shè)置集塵抽屜，定期對(duì)抽屜進(jìn)行清理。工作臺(tái)采用木板或者格柵構(gòu)成防止損傷工件。在源頭處對(duì)粉塵進(jìn)行治理大程度的收集粉塵減少溢到車間內(nèi)的粉塵。每個(gè)集塵工作臺(tái)均安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)，設(shè)備不運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)閥門(mén)增加其他管路的風(fēng)量。根據(jù)氣體流動(dòng)的特點(diǎn)采用漸變管道的方法進(jìn)行合流分配，所有管路均以減少阻力為原則合理布置避免阻力不平衡。系統(tǒng)管路采用碳鋼焊接而成，根據(jù)不同的管徑適時(shí)調(diào)整壁厚以達(dá)到管道的佳通風(fēng)運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)貴司的實(shí)際情況共4個(gè)打磨工作臺(tái)，配置一套濾筒除塵器，系統(tǒng)總風(fēng)量設(shè)計(jì)為8000m3/h。功率為11kw。