一、摘要：

光學纖維面板應用于各種電子光學儀器中能顯著提高電子光學器件的性能，在國外被稱電子光學的一次革命。

作為一個基礎元器件，光學纖維面板是由許多根規(guī)則緊密排列的光學纖維經(jīng)過排版、熔壓、滾圓、切割精加工等工序加工成型的一種硬度光纖元件。

另，光纖纖維面板的初要求以及中間的試驗方法在外觀質(zhì)量上及其嚴格，比如：不允許有裂紋、破邊、擦傷、附著物、污斑、殘留物、網(wǎng)紋等要求。

二、深圳威固特VGT-709FTA自動智能式超聲波清洗、烘干機可清洗光學纖維面板（玻璃）：

?簡述：

設備共有7個功能槽，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、抽排風系統(tǒng)、IPA漂洗烘干系統(tǒng)等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、IPA脫水并干燥，為環(huán)保型清洗系統(tǒng)；

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

?可達到的要求：

1.取消人工輔助清洗，減少人員消耗；

2.實現(xiàn)清洗、烘干過程自動、智能化，全程無人清洗；

3.清洗現(xiàn)場加水、配液、監(jiān)控自動、智能化；

4.實現(xiàn)現(xiàn)有多產(chǎn)品持續(xù)生產(chǎn)，不同的產(chǎn)品對應不同清洗內(nèi)籃即可；

5.清洗節(jié)拍可視產(chǎn)品調(diào)節(jié)，詳情可參考“設備能力”；

6.整機加設防爆系統(tǒng)，可實現(xiàn)整機有效防爆；

7.加設拋動系統(tǒng),結(jié)合PLC動作,嚴格保證清洗產(chǎn)品的”一致性”；

8.加設IPA氮氣冷卻系統(tǒng)及在線IPA純度監(jiān)測系統(tǒng)；

9.有效實現(xiàn)在線監(jiān)測清洗劑的使用狀況。

?設備能力：

生產(chǎn)時間

實際使用時間

實際使用時間90%

5min

1籃

—

1hour

12籃

---

一年（一年280天，16Hr/天）

53,760籃

2,580,480片/年

?清洗工藝與清洗自動化的有機統(tǒng)一：

1.原理：清洗工藝與清洗自動化有一個有機統(tǒng)一體,只有保證了清洗工藝,才能有效達到清洗的效果；

2.單邊單臂機械手的提升結(jié)構(gòu)：是由電機帶動鏈條傳送實現(xiàn)工件的提升下降運動，電機采用日本“松下”伺服馬達（速度變頻可調(diào)），功率1/2HP。同時，為保證清洗工件及清洗液的潔凈，傳動機構(gòu)不位于洗凈工件的上部，可避免輸送時金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。另后部傳動機構(gòu)與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開，防止后部傳動粉塵進入前部。

3.過濾系統(tǒng)：

v泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng)，泵后安裝過濾器；

v過濾器前裝水壓力表一只，提示需要更換或清洗過濾器；

v采用卡口式過濾器。

4.超聲IPA脫水漂洗槽：

v設獨立清洗槽，結(jié)構(gòu)為鋸齒形四面溢流，溢流水槽寬35mm，通過溢流將槽內(nèi)液體不斷流入到儲液箱，然后經(jīng)過循環(huán)過濾再流入清洗槽內(nèi)使用；

v設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)；

v槽底底部排液閥排液至儲液箱；

v槽外設置拋動；

v在槽體上部四部加設抽排風裝置，側(cè)面亦如加設抽排風裝置。

三、購買深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司設備須知運輸、安裝調(diào)試及技術服務：

v運輸：供方負責，需方負責設備到廠后的現(xiàn)場就位工作；

v供方負責安裝調(diào)試，隨設備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方配合需方試清洗及觀察2天；

v提供從設備驗收合格之日起1年的免費技術支持及服務，對非人為損壞或自然災害等造成的損壞，保證省內(nèi)12小時內(nèi)響應，省外18-24小時內(nèi)響應；保修期過后，實行以人工旅差費+材料費結(jié)算的優(yōu)惠維修服務。