以廢舊金屬制品和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的金屬?gòu)U料為原料煉制而成的金屬及其合金。又稱再生金屬。早在銅器時(shí)代就使用再生金屬，即將廢舊金屬器物回爐重熔。到20世紀(jì)，出現(xiàn)了專業(yè)化的再生金屬工業(yè)，并得到蓬勃發(fā)展。金屬的廢料回收，有利于環(huán)境保護(hù)和資源的利用，具有能耗少、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。因而，再生金屬產(chǎn)量在各國(guó)總產(chǎn)量中的比重逐年上升，中國(guó)也興建了再生屬工廠。

有人曾做過(guò)這樣的估算：回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源?；厥?t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節(jié)約成本47%，同時(shí)還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物?？梢?jiàn)，樹(shù)立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強(qiáng)垃圾的分類處理、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廢金屬作為一種再生資源，在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下，地位日漸突出。我國(guó)雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進(jìn)口來(lái)滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。與此同時(shí)，我國(guó)廢金屬的利用率卻相對(duì)較低，隨著各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升?！笆晃濉逼陂g，我國(guó)共產(chǎn)粗鋼15.4億噸，消耗廢鋼2.39億噸，為鋼產(chǎn)量的21%，也就是說(shuō)有21%的鋼是用廢鋼冶煉的，而世界平均水平為40%至50%，差距較大，意味著我國(guó)廢鋼資源的應(yīng)用潛力還很大。

可行性原則。 一方面是指現(xiàn)實(shí)的可行性，要立足于我國(guó)再生金屬開(kāi)發(fā)企業(yè)普遍規(guī)模小、資金薄弱的現(xiàn)狀，對(duì)技術(shù)進(jìn)行有序的現(xiàn)代化改造，不顧現(xiàn)實(shí)情況的強(qiáng)行引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)或大型設(shè)備，一則會(huì)造成企業(yè)財(cái)務(wù)不堪重負(fù)，二則不利于企業(yè)發(fā)揮我國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)，從而使再生金屬企業(yè)發(fā)展舉步維艱。 另一方面是指技術(shù)的可行性，要充分考慮到我國(guó)再生金屬企業(yè)普遍技術(shù)水平低下的現(xiàn)狀，采用自主研發(fā)與技術(shù)適度引進(jìn)相結(jié)合的方式，在實(shí)踐中不斷消化、吸收并創(chuàng)新，逐步建立一套適合我國(guó)國(guó)情、具有中國(guó)特色的技術(shù)體系。