槽型混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。

本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，槳葉與桶身間隙小，混合無(wú)死角，攪料軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉。

1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，在試車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的緊固程度，減速機(jī)的潤(rùn)滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性，然后閉合電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。分別點(diǎn)動(dòng)倒料、復(fù)位按鈕，檢查工作情況是否良好，符合上述要求后進(jìn)行加工(倒料按鈕與復(fù)位按鈕不能同時(shí)進(jìn)行使用)。

2、加料后必須將料槽蓋板蓋好，以免物料淺出料槽，蓋為有機(jī)玻璃能觀察物料的攪拌情況，如攪拌達(dá)到效果后，點(diǎn)動(dòng)倒料按鈕進(jìn)行倒料，當(dāng)料斗接近機(jī)座時(shí)即停止，以防止壞機(jī)件，倒料完畢后，按下復(fù)位按鈕，使料槽復(fù)合到原來(lái)位置。

真石漆設(shè)備 真石漆攪拌設(shè)備也稱(chēng)為真石漆混合設(shè)備，是生產(chǎn)的一種專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真石漆涂料的設(shè)備，真石漆是一種很稠厚的厚質(zhì)建筑涂料，是用合成樹(shù)脂乳液與不同級(jí)配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過(guò)程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過(guò)程是不相同的，不需要通過(guò)高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過(guò)程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料槳的攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

真石漆攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 占地面積小，投資少，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，混合均勻度≥98%。

2、 筒體采用201或304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外兩層螺帶交錯(cuò)布置，軸承及攪拌葉片 采用304耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉鏡面拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)；外螺帶 加裝的橡膠刮刀實(shí)現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時(shí)進(jìn)行，增加了真石漆物料的混合均勻放 料殘留量小。

3、放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過(guò)程中的漏料滴水問(wèn)題。

4、 正反轉(zhuǎn)攪拌功能；電動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能：協(xié)助放料、清倉(cāng)、沖洗，采用電磁傳感和 行程開(kāi)關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞；復(fù)位功能。

5、 配備接好線(xiàn)的電控系統(tǒng)，操作界面一目了然，并有指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài)， 大程度的方便用戶(hù)操作。

6、 根據(jù)客戶(hù)需求可提供配套不銹鋼螺旋提升機(jī)上料、斗式提升機(jī)上料、搭建平 臺(tái)上料(大多數(shù)客戶(hù)用叉車(chē)上料)。

7、 對(duì)于自動(dòng)化程度要求高的客戶(hù)，可以選配彩砂原料罐、水平輸送泵、自動(dòng)配 料秤斗、乳液罐、隔膜泵、真石漆自動(dòng)灌裝機(jī)、智能電控柜，從而構(gòu)成自動(dòng)配料、 自動(dòng)包裝的智能化真石漆生產(chǎn)線(xiàn)。