內(nèi)蒙古牛奶生產(chǎn)線,鮮奶設(shè)備,牛奶加工機(jī)器價(jià)格我每天都會(huì)在晚飯后閑著沒事的時(shí)候喝上一杯酸奶，促進(jìn)消化。酸奶又分為液體酸奶，固體酸奶，用到的設(shè)備和工藝也是不一樣的，鮮奶設(shè)備一般酸奶都是奶吧店里少量加工，奶吧店里的一般都是凝固型酸奶，用小勺子舀著吃的，都是杯裝的，也可以流水線的形式大產(chǎn)量加工，流水線，液體酸奶，固體酸奶都是可以加工的，全套設(shè)備都有，提供技術(shù)支持。牛奶加工機(jī)器價(jià)格

內(nèi)蒙古牛奶生產(chǎn)線酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：

1. 配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時(shí)單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性極強(qiáng)的高分子物質(zhì)，混合添加時(shí)與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。鮮奶設(shè)備

2. 預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）。

3. 均質(zhì)：均質(zhì)是指對乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

4. ：一般采用巴氏，乳品廠普遍采用95℃、300S的工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

5. 冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會(huì)被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時(shí)，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時(shí)糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。

6. 冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時(shí)脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。牛奶加工機(jī)器價(jià)格

內(nèi)蒙古牛奶生產(chǎn)線攪拌型酸奶生產(chǎn)線加工前后的注意事項(xiàng)：

1、檢查攪拌型酸奶生產(chǎn)線的清潔狀況，在發(fā)酵罐前需要關(guān)閉所有的手動(dòng)工作閥門，利用蒸汽對罐體。

2、后待罐體冷卻，酸奶發(fā)酵罐需要冷卻后才可使用。鮮奶設(shè)備

3、進(jìn)料，將無菌牛奶倒入攪拌型酸奶生產(chǎn)線的進(jìn)料口，隨后將酸乳和溶解的白糖倒入。

4、取出酸奶后將酸奶發(fā)酵罐進(jìn)行清洗，具體的清洗流程是凈水沖洗→80度 2%濃度的液堿清洗→凈水沖洗→65度1%濃度的硝酸清洗→凈水沖洗。牛奶加工機(jī)器價(jià)格