由于溴化鋰水溶液本身沸點(diǎn)很高，極難揮發(fā)，所以可認(rèn)為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸氣；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小于純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強(qiáng)。這也就是通常采用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑的原因。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器、循環(huán)泵等幾部分組成。

在溴化鋰吸收式制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到加熱蒸汽的加熱后，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進(jìn)入吸收器；水蒸氣進(jìn)入冷凝器，被冷凝器內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水；當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)入蒸氣發(fā)生器時(shí)，急速膨脹而汽化，并在汽化過(guò)程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的；在此過(guò)程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵送回發(fā)生器，完成整個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個(gè)換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。

溴冷機(jī)內(nèi)腔是一個(gè)密閉的高真空環(huán)境，制冷劑---溴化鋰溶液在內(nèi)腔中完成濃縮吸收再稀釋循環(huán)，從而達(dá)到制冷效果。因此，內(nèi)腔的清潔度，關(guān)系到致冷劑----溴化鋰溶液的質(zhì)量性能，從而影響制冷效果。溴冷機(jī)所使用的溴化鋰溶液價(jià)格昂貴，其品質(zhì)達(dá)到試劑級(jí)要求，不合格的溶液不僅導(dǎo)致制冷量衰減，而且縮短機(jī)組的使用壽命，含有雜質(zhì)存有污垢的內(nèi)腔會(huì)堵塞屏蔽泵濾網(wǎng)造成故障；會(huì)堵塞吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔，造成吸收、蒸發(fā)效率下降，制冷量衰減；會(huì)在高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器管程、高低溫?zé)峤粨Q器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。因此，保持溴冷機(jī)溶液內(nèi)腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

臺(tái)數(shù)確定

一般選用2—4臺(tái)直燃機(jī)，中小型工程選用2臺(tái)，較大型選3臺(tái)，大型選4臺(tái)。機(jī)組之間考慮互為備用和輪換使用的可能性。從便于維修管理的角度考慮，盡量選用同機(jī)型、同規(guī)格的機(jī)組，從節(jié)能的角度考慮，必要時(shí)也可選用不同機(jī)型、不同負(fù)荷的機(jī)組搭配組合的方案。