甲醇轉(zhuǎn)化爐保溫要考慮的因素有爐型，爐溫，加熱方式與爐內(nèi)氣氛。爐型主要有頂燒方箱式、側(cè)燒雙室式、小型圓筒式等；設(shè)備燃料一般為天然氣加施放氣，比較清潔，含硫量不高于50ppm;輻射段在微負壓（-5~-10mmH2O）下操作,熱面設(shè)計溫度1260℃。爐內(nèi)弱還原性煙氣氣氛。

甲醇轉(zhuǎn)化爐爐分區(qū)保溫結(jié)構(gòu)

甲醇轉(zhuǎn)化爐對流段端、側(cè)保溫：

襯里厚度：180-200mm

襯里結(jié)構(gòu)：160mm1260℃高純陶瓷纖維模塊+背襯20-40mm1260℃級普通陶瓷纖維毯

錨固材料：S304不銹鋼

甲醇轉(zhuǎn)化爐對流段端、側(cè)上部保溫：

外保溫厚度：30mm

襯里結(jié)構(gòu)：30mm800℃可溶型陶瓷纖維毯

甲醇轉(zhuǎn)化爐對流段底保溫：

襯里厚度：180-200mm

襯里結(jié)構(gòu)：160mm1260℃高純陶瓷纖維模塊+背襯20-40mm1260℃普通陶瓷纖維毯

甲醇轉(zhuǎn)化爐外壁溫度要求：

在風(fēng)速為2.0米/秒，環(huán)境溫度為25℃的設(shè)計條件下，除爐門及接緣口處外，爐外壁溫度不應(yīng)超過規(guī)定溫度：爐箱體外壁平均溫度：≤82℃。

甲醇轉(zhuǎn)化爐耐火纖維爐襯及施工技術(shù)優(yōu)勢：

①爐墻模塊與開孔交接部位處理方案：爐管與襯里密封一直是襯里施工的難點，由于爐管在受熱后膨脹、移動，處理不當(dāng)就很容易竄火，造成熱量損失，吊管架氧化、變形。合理的陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)能使施工難度降低，使硅酸鋁爐襯與爐管之間形成有效的密封。

②陶瓷纖維模塊與爐管壓緊，由于陶瓷纖維壓縮后有彈性一定的回彈力，在爐管受到熱脹冷縮時可以吸收和補償爐管的體積變化產(chǎn)生的縫隙。

陶瓷纖維折疊塊是采用耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)、高鋁、鋯鋁、含鋯不同類型材質(zhì)的陶瓷纖維毯經(jīng)折疊壓縮，然后預(yù)埋裝錨固件，然后打捆固定而成。是一種輕質(zhì)且易施工的窯爐耐火保溫的爐襯材料。

陶瓷纖維折疊塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕，施工操作簡單等優(yōu)勢，而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的窯爐、工業(yè)爐、熱工設(shè)備上，與傳統(tǒng)的澆注料和輕質(zhì)隔熱磚相比，陶瓷纖維折疊塊具有施工快、見效快、重量輕、維護保養(yǎng)簡單、無需烘爐燒成等優(yōu)點。

陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域：

罩式退火爐、連續(xù)退火爐、多用爐、真空爐、臺車式燃氣退火爐、井式氣體滲碳爐、電阻爐、感應(yīng)爐、燃料爐、電爐、燃燒機、燃燒爐、 臺車爐、退火爐、高爐、焦?fàn)t、鍍鋅鍋、冷軋罩式爐、蓄熱式焚燒爐、帶鋼退火爐、梁式加熱爐、推鋼式加熱爐、輥底式均熱爐、火炬、鋼包、鐵水包、重整連續(xù)爐、保溫坑

陶瓷纖維模塊按照溫度分為1050普通型，1260標(biāo)準(zhǔn)型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時使用溫度分別為850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纖維模塊價格也跟溫度升高成正比。溫度越高，價格相對越高。

金石陶瓷纖維模塊采用一級原料生產(chǎn)，顏色潔白，尺寸規(guī)整，是工業(yè)窯爐保溫的選擇！