鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個(gè)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大[1]。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中靜5～10min才進(jìn)行澆注，在靜置過程中，鋼水溫度會降低，主要的熱能損失有三項(xiàng)：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內(nèi)襯的散熱損失，其中鋼包內(nèi)襯的散熱損失占整個(gè)熱損失的40%~50%左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對降低出鋼溫度，提高轉(zhuǎn)爐的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進(jìn)行都具有重要的意義。

陶瓷纖維模塊是用纖維毯，根據(jù)纖維組件的結(jié)構(gòu)、尺寸等、用專用的器械加工而成，纖維毯在接觸捆綁后，始終保持膨脹狀態(tài)，相互擠壓不產(chǎn)生縫隙，彌補(bǔ)熱收縮。有彈力的纖維毯還具有抵抗機(jī)械外力的的性能，重量輕吸熱少，施工方便成為工業(yè)隔熱的隔熱材料。

處在耐火棉背面的多種形式的錨固件使得耐火棉的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

耐火棉毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

有彈性的耐火棉毯可以抵抗機(jī)械外力；

耐火棉毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；

低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

具有抵抗任何熱沖擊的能力；

襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；

錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

纖維模塊的型號：

陶瓷纖維模塊，由陶瓷纖維毯按照一定的比例和密度壓縮打包而成。

陶瓷纖維模塊按照溫度分為1050普通型，1260標(biāo)準(zhǔn)型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時(shí)使用溫度分別為850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纖維模塊價(jià)格也跟溫度升高成正比。溫度越高，價(jià)格相對越高。

金石陶瓷纖維模塊采用一級原料生產(chǎn)，顏色潔白，尺寸規(guī)整，是工業(yè)窯爐保溫的選擇！

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

分類溫度

1050

1260

1400

產(chǎn)品代碼

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加熱線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

≤20

理論體積密度(kg/m3)

200±10；220±10

常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)

300*300*250/300或定制

包裝形式

紙箱或編織袋