碳素焙燒爐概述
碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱，從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，提高制品強(qiáng)度的一種熱工設(shè)備。
碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。
炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國(guó)鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長(zhǎng)期探索和研究的重大課題。
炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運(yùn)行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因?yàn)樵诒簾\(yùn)行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂，在制造負(fù)壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。
等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)
陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。
●浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。
a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)
浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長(zhǎng)期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃?xì)饧訜帷?/p>
我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。
爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
b、燃燒室
保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。
c、浸漬罐外保溫
浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人受傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。
保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。
罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊(duì)施工。
●焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)
長(zhǎng)期工作溫度1250℃，燃?xì)饧訜?/p>
硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。
陶瓷纖維模塊具有較強(qiáng)的抗震能力，加工過程中吸熱量低，較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，隔熱性能優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，便于切割運(yùn)輸，施工安裝方便，降低爐襯里改造成本，便于維護(hù)維修。
1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。
用相應(yīng)材質(zhì)的纖維毯按照纖維組件結(jié)構(gòu)來，運(yùn)用專門的機(jī)器設(shè)備折疊加工而成，各陶瓷纖維毯之間相互擠壓成無縫的整體，具有保溫效果好，氣密性強(qiáng)，使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。纖維毯能夠始終處于膨脹狀態(tài)，彌補(bǔ)熱脹冷縮，具有較強(qiáng)的抗熱沖擊的壓力。安裝快捷方便，安裝后即可投入使用。也可根據(jù)不同的窯爐溫度生產(chǎn)適用于不同溫度窯爐的纖維模塊。
2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。
3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。
4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。金石公司有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。
5、金石公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。
陶瓷纖維模塊規(guī)格：
陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導(dǎo)熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機(jī)械強(qiáng)度及簡(jiǎn)便的安裝方式。
層疊塊由于其簡(jiǎn)便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。
層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用規(guī)格
長(zhǎng)×寬×厚（mm）200×100×（30-100）
長(zhǎng)×寬×厚（mm）300×300×（50-100）
包裝方式：紙箱包裝。
分類溫度
1050
1260
1400
產(chǎn)品代碼
JSGW-189
JSGW-289
JSGW-389
JSGW-489
JSGW-589
加熱線變化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k)
(平均200℃)
0.050-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(平均600℃)
0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%)
≤20
理論體積密度(kg/m3)
200±10；220±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)
300*300*250/300或定制
包裝形式
紙箱或編織袋