壓濾機(jī)利用一種的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備?；どa(chǎn)，至今仍應(yīng)用于化工、制、冶金、染料、食品、陶瓷以及等行業(yè)。 過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、省力；金屬榨筒由鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，高壓。 帶式壓濾機(jī)主要用于給排水工程中污泥的脫水，使其體積減少，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理。工作原理及構(gòu)造：通過帶式壓濾機(jī)上一系列的輥及滾筒，將上下兩層濾帶張緊，濾帶上的污泥在剪力作用下，污泥中的游離小不斷被擠出，從而完成泥水分離過程。脫水過程一般分為三個(gè)階段：重力脫水段，楔形預(yù)段，中、高壓剪切脫水段。 壓濾機(jī)一般由架體、輥、糾偏裝置、張緊裝置、布泥系統(tǒng)、濾帶、刮泥板、沖洗系統(tǒng)等組成。帶式過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及脫水四個(gè)重要階段。 被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段了污泥中很大一部分水份。 1.2楔形預(yù)壓脫水階段： 污泥重力脫水之后，流動(dòng)性變差，但仍難脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會(huì)在脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行脫水條件。壓濾機(jī) 壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。立濾機(jī) 壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小 ?帶式壓濾機(jī) 帶式壓濾機(jī)用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。