目前鑄鋼井蓋基本上采用砂模鑄造。砂模鑄造是應(yīng)用廣泛的鑄造形式。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后再模樣周圍填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模，為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分。在鑄造制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆鑄金屬液體以后保持適當(dāng)時間，一直到金屬凝固，取出零件后，鑄模被毀，因此必須圍每個鑄造件制作新鑄模。這樣在整個鑄造過程中，會浪費很多的砂料，對于現(xiàn)今時代資源匱乏，砂料的浪費則造成廠家上加工難度高，制造成本提高的問題，因此需要在整個鑄造的過程中，進行節(jié)約能源的設(shè)置，同時這種鑄造的過程中需要人工過多，加工過程也極為繁雜，熟練程度也相對要求高，因此給工人帶來了很大的勞動強度，鑄造過程的加工效率也非常的低。

為此中國實用新型專利授權(quán)公告號CN205309225U公開了一種砂模鑄造生產(chǎn)流水線，其包括若干個砂模鑄造機，砂模鑄造機的一側(cè)設(shè)有斗式提升機一，斗式提升機一將料輸送至直線振動篩，直線振動篩將料輸送至擴散式除塵器一內(nèi)，擴散式除塵器一將料輸送至混砂機內(nèi)，混砂機將料輸送至帶式輸送機一，帶式輸送機一將料輸送至振動給料機，振動給料機與砂模鑄造機的數(shù)量和位置相匹配，振動給料機將料輸送至砂模鑄造機后鑄模，每個砂模鑄造機的一側(cè)分別設(shè)有砂模傳送帶，砂模傳動帶將砂模輸送至皮帶輸送機上，皮帶輸送機將砂模輸送至震動落砂機上。該實用新型的優(yōu)點是：提高加工效率，降低工人勞動強度，降低加工成本，自動化程度。

但是在實踐過程中發(fā)現(xiàn)：上述砂模鑄造生產(chǎn)流水線中，需要配置多臺砂模鑄造機，而且每臺砂模鑄造機還需要配置一砂模傳送帶，造成投資成本高，占用場地大。而且每臺砂模鑄造機都需要配備一名工人將砂模鑄造機鑄造后的鑄模搬運到砂模輸送帶上，其實際上人力資源也沒有減少多少，勞動強度也沒有降低多少。再者若干條砂模輸送帶與皮帶輸送機呈垂直布置，當(dāng)砂模輸送帶將帶有鋼水的砂模輸送到皮帶輸送機上后容易翻到，造成產(chǎn)品報廢且砸壞皮帶輸送機。還有就是增加了一條皮帶輸送機，也增加了投資。

為此申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的方案便是這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷而提供一種至需要一到兩名操作工人且操作工人勞動強度很低、投資少的井蓋砂模鑄造自動化生產(chǎn)線。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種井蓋砂模鑄造自動化生產(chǎn)線，其特征在于，包括一臺垂直分型無箱射壓造型機、一臺驅(qū)動垂直分型無箱射壓造型機工作的液壓工作站、一臺為所述垂直分型無箱射壓造型機提供壓縮空氣的空壓站、兩條砂模輸送帶、一臺震動落砂機、一臺配砂工作站，所述垂直分型無箱射壓造型機中具有兩個出?？?、一液壓橫移機構(gòu)、一安裝在所述液壓橫移機構(gòu)上的液壓出模機構(gòu)、一射芯機，所述液壓出模機構(gòu)上安裝有帶模板的造型室，所述造型室內(nèi)具有砂箱，砂箱兩面設(shè)置都有型腔；所述射芯機的進砂口通過送砂系統(tǒng)與配砂工作站連接，所述射芯機的壓縮空氣入口通過壓縮空氣輸送系統(tǒng)與空壓站連接，所述射芯機的射砂口與造型室中的砂箱連接，所述砂箱在所述液壓橫移機構(gòu)驅(qū)動下在兩個出模口之間往復(fù)運動，所述液壓出模機構(gòu)將所述砂箱內(nèi)的鑄造好的砂模推出所述砂箱而由一個出?？谒统鲋烈粭l砂模輸送帶上；每條砂模輸送帶的入口對應(yīng)一個出?？?，兩條砂模輸送帶的出口與所述震動落砂機對接，所述震動落砂機的廢砂出口通過廢砂輸送系統(tǒng)與配砂站連接；在兩條砂模輸送帶的邊側(cè)各自配置一條鋼水澆注走廊。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型無需人工將砂模鑄造機鑄造后的鑄模搬運到砂模輸送帶上，利用垂直分型無箱射壓造型機中的液壓出模機構(gòu)直接送到砂模輸送帶上，減少了人力資源，也極大底減輕了操作工人的勞動強度。另外砂模輸送帶直接將送至震動落砂機上，澆注有鋼水的砂模在輸送過程中相互擠靠，不易翻到，冷卻后的砂模直接翻到到振動落砂機上，無需人工。再者本實用新型將垂直分型無箱射壓造型機、兩條砂模輸送帶和震動落砂機配置在一條直線上，減少了占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。

如圖1所示的一種井蓋砂模鑄造自動化生產(chǎn)線，包括一臺垂直分型無箱射壓造型機100、一臺驅(qū)動垂直分型無箱射壓造型機工作的液壓工作站200、一臺為垂直分型無箱射壓造型機提供壓縮空氣的空壓站300、兩條砂模輸送帶410、420、一臺震動落砂機500、一臺配砂工作站600。垂直分型無箱射壓造型機100中具有兩個出?？?10、120、一液壓橫移機構(gòu)130、一安裝在液壓橫移機構(gòu)130上的液壓出模機構(gòu)140、一射芯機150，液壓出模機構(gòu)140上安裝有帶模板的造型室160，造型室160內(nèi)具有砂箱161，砂箱161兩面設(shè)置都有型腔(圖中未示出)；射芯機150的進砂口151通過送砂系統(tǒng)(圖中未示出)與配砂工作站600連接，射芯機150的壓縮空氣入口(圖中未示出)通過壓縮空氣輸送系統(tǒng)(圖中未示出)與空壓站300連接，射芯機150的射砂口152與造型室160中的砂箱161連接；兩條砂模輸送帶410、420的出口410a、420a與震動落砂機500對接，震動落砂機500的廢砂出口510通過廢砂輸送系統(tǒng)700與配砂工作站600連接，在兩條砂模輸送帶410、420的邊側(cè)各自配置一條鋼水澆注走廊430。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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