本產(chǎn)品為液壓技術(shù)與機(jī)電一體化的結(jié)合。整機(jī)采用PLC數(shù)顯控制技術(shù)，運(yùn)行可靠、故障率低、操作簡(jiǎn)單靈活。液壓元件也同樣采用國外知名品牌，震動(dòng)小、噪聲低、質(zhì)量可靠、壽命長(zhǎng)。

主要用途及特點(diǎn)：

1、本機(jī)床屬于無切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內(nèi)，經(jīng)一次性冷縮壓成所需直。縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強(qiáng)度。而塑形、沖擊韌性不減。

2、生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。每臺(tái)床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá) 7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長(zhǎng)10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

大棚縮口機(jī)操作規(guī)程：

1、按照機(jī)器后面的接線板示意圖接上電源；

2、根據(jù)所需產(chǎn)品的型號(hào)和尺寸調(diào)整該機(jī)定位滾輪及縮口滾刀，使其處于ZUI佳工作狀態(tài)；

3、根據(jù)外端蓋的型號(hào)和尺寸來調(diào)整固定盤，通過固定盤的螺絲來調(diào)整起筋的進(jìn)深深度以滿足各種不同端蓋的生產(chǎn)要求；

4、踏下腳踏開關(guān)開始工作.

5、工作完畢后切斷電源。