功放管損壞原因分析：

輸出管損壞是功放機(jī)的常見(jiàn)故障之一。據(jù)筆者的體會(huì)，其原因如下。

1.功放機(jī)與音箱阻抗不匹配。例如用額定負(fù)載為8Ω的功放機(jī)推動(dòng)4Ω的音箱，功放管極易過(guò)載損壞。

2.新?lián)Q的功放管主要極限參數(shù)比原功放管低。應(yīng)保證新管的BVCEO、PCM、ICM三項(xiàng)主要極限參數(shù)大于或至少等于原管額定值。

3.功放管散熱不良。更換功效管時(shí)應(yīng)注意功放管與散熱器接觸牢固緊密，有些功放管與散熱器之間需要添加絕緣墊，應(yīng)選聚酯薄膜或云母片，不能用紙或絕緣膠布。功放管與散熱

器的接觸面應(yīng)涂復(fù)導(dǎo)熱硅脂。

4.電路故障。應(yīng)先測(cè)試功放的正負(fù)電源電壓是否相等，否則檢查功放機(jī)電源電路。若電源電壓正常，再測(cè)功放輸出端靜態(tài)直流電壓是否為0V，若為0V，然后測(cè)量功放管的靜態(tài)電流是否偏大。若功放輸出端靜態(tài)直流電壓有一定偏差但不大，多為推動(dòng)級(jí)或前置級(jí)有元件參數(shù)發(fā)生變化?？墒紫扔^察各級(jí)晶體管是否換過(guò)，新?lián)Q管是否與原管參數(shù)一致(尤其是β值)，然后參照另一聲道，用電阻法測(cè)量各器件和關(guān)鍵點(diǎn)的在路阻值，找出不正常的元件。

功放機(jī)維修——加熱/冷卻法 有的機(jī)器在熱機(jī)后（即工作一段時(shí)間）才出現(xiàn)故障，檢修時(shí)可用電烙鐵或電吹風(fēng)等熱源對(duì)可疑元件加溫，使故障很快出現(xiàn)。在故障出現(xiàn)后，再用酒精棉球?qū)梢稍禍?，若故障又消失，即可判斷是該元件熱穩(wěn)定性不良。

無(wú)聲音 1:音響接線斷或分頻器異常.音響接線斷裂后,揚(yáng)聲器單元沒(méi)有激勵(lì)電壓,就會(huì)造成無(wú)聲的故障 .分頻器一般不易斷線,但可能發(fā)生接頭脫焊,分頻電容短路等故障. 2:音圈斷:可用萬(wàn)用表R*1檔測(cè)量揚(yáng)聲器引出線焊片,若阻值為00,可用小刀把音圈兩端的封漆刮開(kāi),露出裸銅后再測(cè).如果仍不通,則說(shuō)明音圈內(nèi)部斷線:若測(cè)量已通有"咯咯"聲音,則表明音圈引線短路,可將線頭上好焊錫,再另一斷與音圈線相近的漆包線焊妥即可. 3:揚(yáng)聲器引線斷.由于揚(yáng)聲器紙盆振動(dòng)頻繁,編織線易折斷,有時(shí)導(dǎo)線已斷,但棉質(zhì)芯線保持連接,這種編織線不易購(gòu)得.可用稍長(zhǎng)的軟導(dǎo)線代替. 4:音圈燒毀.用萬(wàn)用表R*1檔測(cè)量揚(yáng)聲器引線,若阻值接近0歐姆,并且沒(méi)有"咯咯"聲音,則表明音圈燒毀.更換音圈前,應(yīng)先消除磁內(nèi)雜物.再小心地將音圈放入磁隙,扶正音圈,邊試邊聽(tīng)用強(qiáng)力膠固定音圈的上下位置,待音圈于位置后,用強(qiáng)力膠將音圈與紙盆的間隙填滿至一半左右,封好防塵蓋,將揚(yáng)聲器朝上,放置后即可正常使用。

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