1.廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站，鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。

2.技術(shù)要求：化學(xué)成分（熔煉分析）Cа≤0.15 Si 0.15~0.50 Mn 1.20~1.60 Cu ≤0.30 Ni 0.60~1.00 Cr 0.20~0.40 Mo 0.20~0.40

Nb 0.005~0.020.

3.制造方法：鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。連鑄坯，鋼錠壓縮比不小于3，電渣重熔坯壓縮比不小于2.

4.交貨狀態(tài)：力學(xué)性能

牌號(hào)

交貨狀態(tài)

鋼板厚度

mm

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度

Rm/MPa

屈服強(qiáng)度

R/MPaа

斷后伸長(zhǎng)率A/%

溫

度

/℃

沖擊吸收能量KV?/ j

180°

b=2a

不小于

不小于

13MnNiMor

正火+回火

30~60

540~630

400

19

0

60

d=3a

＞ 60~100

390

5.表面質(zhì)量：鋼板表面不允許存在裂紋，氣泡，結(jié)疤，折疊和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷 。鋼板不得有分層。

如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證清理處鋼板的小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)鋼板厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許小厚度。鋼板不允許焊補(bǔ)。

6. 檢驗(yàn)規(guī)則：鋼板檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板由同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一厚度，同一扎制或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30噸。

單張重量超過(guò)30噸的鋼板按軋制張組批。

包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。