罩式爐簡介

罩式爐是用于工件的光亮退火和熱處理的設(shè)備，屬于間斷式變溫爐，爐溫多在650～1100℃間，按規(guī)定的加熱制度隨時間變化。根據(jù)罩式爐的裝料情況，爐子分為方形罩式爐和圓形罩式爐兩大類。罩式爐的熱源多為煤氣，其次是電和輕油。一般由外罩、內(nèi)罩和爐臺三部分組成，燃燒裝置多設(shè)置在外罩上，外罩上設(shè)置隔熱保溫層，工件一般放置于內(nèi)罩中進行加熱和冷卻。

罩式爐保溫的優(yōu)點：氣密性好，熱損失小，爐子的熱效率高。其次，爐子無需爐門及升降機構(gòu)和各種機械傳動機構(gòu)，造價較低。因此，在工件的熱處理爐中，罩式爐的應用非常廣泛。

罩式爐耐材選擇

罩式光亮退火爐保溫，罩體耐材選擇制約點：

加熱罩罩體一般是鋼結(jié)構(gòu)骨架，因此輕型化和節(jié)能化是對爐襯材料為關(guān)鍵的兩大要求。

1.傳統(tǒng)耐材密度較大（隔熱磚600Kg/m3以上，輕質(zhì)澆注料1000Kg/m3以上），對爐罩鋼結(jié)構(gòu)的負荷要求也大，鋼結(jié)構(gòu)耗量高，增大了筑爐投資。

2.外罩過于笨重，還影響到生產(chǎn)車間的起重能力和占地面積。

3.罩式爐屬間斷式變溫操作爐，隔熱磚和輕質(zhì)澆注料的比熱容大、導熱率大，能源消耗嚴重。

罩式熱處理爐保溫，陶瓷纖維材料入圍優(yōu)勢：

密度低，降低鋼結(jié)構(gòu)消耗；

熱容量小，節(jié)約能耗；

低熱導率、低蓄熱量和低容重，是它在加熱罩上得以廣泛應用的根本所在。\

罩式爐罩體陶瓷纖維爐襯保溫結(jié)構(gòu)

罩式爐高溫隔熱,罩式光亮退火爐保溫,罩式電阻爐耐火保溫,矩形燃氣罩式爐絕熱,移動罩式爐耐火爐襯等罩體保溫，均可采用以下硅酸鋁陶瓷纖維保溫結(jié)構(gòu)。

加熱罩的常用襯里結(jié)構(gòu)為：陶纖模塊與層鋪毯復合結(jié)構(gòu)

材料選擇：陶瓷纖維模塊JSGW-489，容重為220Kg/m3+陶瓷纖維毯JSGW-422；

總保溫厚度：330或350mm，陶瓷纖維模塊300mm，背襯層陶瓷纖維毯30或50mm；

加熱罩燒嘴區(qū)：此區(qū)域用比爐襯高一等級的陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯。

技術(shù)優(yōu)勢

罩式爐纖維爐襯采用層鋪-模塊復合結(jié)構(gòu)，首先節(jié)約鋼材耗量，可降低爐襯總體造價，其次錨固件位于陶瓷纖維層鋪毯與陶瓷纖維模塊之間，可保證錨固件長期的使用壽命，再者陶瓷纖維毯的纖維方向與陶瓷纖維模塊的折疊方向垂直，能有效的提高密封效果。

各種陶瓷纖維模塊是采用性能的對應材質(zhì)的纖維針刺毯按纖維組塊結(jié)構(gòu)、尺寸、由專業(yè)技工，用組塊加工專用設(shè)備制作而成，為了壁襯砌筑完成后組塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持壓縮量，產(chǎn)品配套錨固系統(tǒng)可與窯爐殼體牢固連接、尺寸準確、安裝簡便。加快了爐襯施工速度，減輕窯爐重量，大幅度提高窯爐耐火絕熱性能。用戶可根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)，采用不同纖維組塊，本公司可提供多品種，多系統(tǒng)纖維組塊，也可根據(jù)用戶要求加工制作。

☆產(chǎn)品特性：

●低熱容量、低導熱率。

●抗熱震性。

●抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機械強度高。

●彈性，由于纖維組塊制作時保持壓縮量，砌筑完成由于纖維組塊自身膨脹，相互擠緊爐襯無縫隙，并可使纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能。

●安裝簡便、迅速、錨固件內(nèi)裝。

☆產(chǎn)品應用：

●冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。

●陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。

●石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。

●其它各類工業(yè)爐，如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫熱工設(shè)備。

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