過熱器一般在鍋爐里使用，高溫?zé)煔饬鬟^過熱器，過熱器內(nèi)是飽和或者有一定過熱度的蒸汽。煙氣溫度比過熱器內(nèi)的蒸汽溫度高，所以煙氣傳遞熱量給過熱器內(nèi)的蒸汽。讓過熱器內(nèi)的蒸汽溫度和壓力上升，達(dá)到設(shè)計(jì)或者要求的參數(shù)。

高溫過熱器有：輻射換熱、對流換熱、輻射與對流復(fù)合式換熱三種形式。

過熱：通俗地說就是開水在大氣壓環(huán)境下繼續(xù)加熱就會產(chǎn)生蒸汽，這些蒸汽是飽和蒸汽。就是說在大氣壓下，通過加熱剛好變成蒸汽。而過熱蒸汽就是，將飽和蒸汽繼續(xù)加熱，在大氣壓下，繼續(xù)被加熱的蒸汽的溫度比飽和蒸汽溫度高，高了100度，這100度就叫過熱度，這些蒸汽叫做過熱蒸汽。過熱蒸汽比飽和蒸汽擁有更多能量。比飽和蒸汽的做功能力強(qiáng)。也比飽和蒸汽不容易凝結(jié)。因?yàn)榧訜岢蔀轱柡驼羝璧臒崃枯^多，而做功能力不強(qiáng)，并且稍微做功就會有一部分蒸汽凝結(jié)成水。所以將飽和蒸汽加熱成為過熱蒸汽會得到更高的做功能力和效率。一般工業(yè)上都需要用過熱蒸汽。

陶瓷纖維模塊是用纖維毯，根據(jù)纖維組件的結(jié)構(gòu)、尺寸等、用專用的器械加工而成，纖維毯在接觸捆綁后，始終保持膨脹狀態(tài)，相互擠壓不產(chǎn)生縫隙，彌補(bǔ)熱收縮。有彈力的纖維毯還具有抵抗機(jī)械外力的的性能，重量輕吸熱少，施工方便成為工業(yè)隔熱的隔熱材料。

●處在耐火棉背面的多種形式的錨固件使得耐火棉的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

●耐火棉毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

●有彈性的耐火棉毯可以抵抗機(jī)械外力；

●耐火棉毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

●由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

●低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

●具有抵抗任何熱沖擊的能力；

●襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；

●錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

陶瓷纖維模塊分類：

1）按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊。折疊塊—即將體積密度128kg/m3（或96kg/m3）的針刺毯折疊成手風(fēng)琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎，在現(xiàn)場施工時插入錨固件固定；模塊—即在生產(chǎn)過程中，將錨固件預(yù)埋在折疊塊內(nèi),安裝時只需用螺栓、螺母等配合固定即可；

2）模塊種類

根據(jù)對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯進(jìn)行級別分類；

根據(jù)錨固件樣式的不同，同種材質(zhì)的模塊又可分為幾種固定形式。

陶瓷纖維模塊分類：

a.制作過程采用中采用機(jī)械壓縮、切割，保證回彈率大，尺寸準(zhǔn)確；

b.纖維組塊結(jié)構(gòu)樣式多?？筛鶕?jù)異型部位制作異型塊；

c.錨固方式多。可根據(jù)不同爐型、不同操作工藝要求，提供、合理的結(jié)構(gòu)形式；

d.生產(chǎn)能力大；

陶瓷纖維模塊規(guī)格：

陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導(dǎo)熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機(jī)械強(qiáng)度及簡便的安裝方式。

層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長×寬×厚（mm）200×100×（30-100）

長×寬×厚（mm）300×300×（50-100）

包裝方式：紙箱包裝。