油浴電阻爐保溫棉,陶瓷纖維棉,硅酸鋁纖維模塊,陶瓷纖維毯

爐襯材料的材質(zhì)選擇,需綜合考慮應(yīng)滿足爐溫條件,陶瓷纖維材料的使用條件,爐子的操作氣氛,爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料,由于使用條件（爐子熱源種類,爐內(nèi)氣體成份及流速,爐子運行制度）不同,其使用溫度亦不相同。

⊙產(chǎn)品種類:

●普通陶瓷纖維模塊 SYGW-189

●標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊 SYGW-289

●高純陶瓷纖維模塊 SYGW-389

●高鋁陶瓷纖維模塊 SYGW-489

●含鋯陶瓷纖維模塊 SYGW-589

●鋯鋁陶瓷纖維模塊 SYGW-689

⊙產(chǎn)品描述：

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。公司該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。

⊙產(chǎn)品特性：

●處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

●折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

●有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

●纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙； ●由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

●低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

●具有抵抗任何熱沖擊的能力；

●襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

●錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

⊙典型應(yīng)用：

廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì),的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢：

a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。

b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐,停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。

d.施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。

e.抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。

f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。

g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。

h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。

i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸,堿以及水,油,蒸汽浸蝕,與鉛,鋁,銅不浸潤。

j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉,毯,氈到纖維模塊,板,異型件,紙,纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料,可塑料,澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。