要想解決星型卸灰閥跑料、漏料的產(chǎn)生， 首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸灰閥生產(chǎn)工藝，對(duì)于流動(dòng)性好，風(fēng)壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現(xiàn)象。目前星型卸灰閥經(jīng)以上幾點(diǎn)改進(jìn)后，客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用反映良好。

避免跑、漏料的使用方法為：保證充足的卸料量，且星型卸灰閥停止運(yùn)行前物料不可全部卸完，要在料將要卸完之前停止星型卸灰閥，這樣，是防止星型卸灰閥漏風(fēng)的關(guān)鍵的使用方法.為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)星型卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲(chǔ)存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒(méi)有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施，并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。