罩式爐是用于工件的光亮退火和熱處理的設(shè)備，屬于間斷式變溫爐，爐溫多在650～1100℃間，按規(guī)定的加熱制度隨時間變化。根據(jù)罩式爐的裝料情況，爐子分為方形罩式爐和圓形罩式爐兩大類。罩式爐的熱源多為煤氣，其次是電和輕油。一般由外罩、內(nèi)罩和爐臺三部分組成，燃燒裝置多設(shè)置在外罩上，外罩上設(shè)置隔熱保溫層，工件一般放置于內(nèi)罩中進行加熱和冷卻。罩式爐保溫的優(yōu)點：氣密性好，熱損失小，爐子的熱效率高。其次，爐子無需爐門及升降機構(gòu)和各種機械傳動機構(gòu)，造價較低。因此，在工件的熱處理爐中，罩式爐的應(yīng)用非常廣泛。罩式爐耐材選擇罩式光亮退火爐保溫，罩體耐材選擇制約點：加熱罩罩體一般是鋼結(jié)構(gòu)骨架，因此輕型化和節(jié)能化是對爐襯材料為關(guān)鍵的兩大要求。1.傳統(tǒng)耐材密度較大（隔熱磚600Kg/m3以上，輕質(zhì)澆注料1000Kg/m3以上），對爐罩鋼結(jié)構(gòu)的負荷要求也大，鋼結(jié)構(gòu)耗量高，增大了筑爐投資。2.外罩過于笨重，還影響到生產(chǎn)車間的起重能力和占地面積。3.罩式爐屬間斷式變溫操作爐，隔熱磚和輕質(zhì)澆注料的比熱容大、導(dǎo)熱率大，能源消耗嚴重。罩式熱處理爐保溫，陶瓷纖維材料入圍優(yōu)勢：密度低，降低鋼結(jié)構(gòu)消耗；熱容量小，節(jié)約能耗；低熱導(dǎo)率、低蓄熱量和低容重，是它在加熱罩上得以廣泛應(yīng)用的根本所在。\罩式爐罩體陶瓷纖維爐襯保溫結(jié)構(gòu)罩式爐高溫隔熱,罩式光亮退火爐保溫,罩式電阻爐耐火保溫,矩形燃氣罩式爐絕熱,移動罩式爐耐火爐襯等罩體保溫，均可采用以下硅酸鋁陶瓷纖維保溫結(jié)構(gòu)。加熱罩的常用襯里結(jié)構(gòu)為：陶纖模塊與層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)材料選擇：陶瓷纖維模塊JSGW-489，容重為220Kg/m3陶瓷纖維毯JSGW-422；總保溫厚度：330或350mm，陶瓷纖維模塊300mm，背襯層陶瓷纖維毯30或50mm；加熱罩燒嘴區(qū)：此區(qū)域用比爐襯高一等級的陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯。技術(shù)優(yōu)勢罩式爐纖維爐襯采用層鋪-模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)，首先節(jié)約鋼材耗量，可降低爐襯總體造價，其次錨固件位于陶瓷纖維層鋪毯與陶瓷纖維模塊之間，可保證錨固件長期的使用壽命，再者陶瓷纖維毯的纖維方向與陶瓷纖維模塊的折疊方向垂直，能有效的提高密封效果。陶瓷纖維模塊的安裝費用：金石節(jié)能專業(yè)施工隊金石公司擁有施工團隊30人，平均從業(yè)工齡10年以上。施工爐型，保溫經(jīng)驗豐富，技術(shù)嫻熟，爐襯美觀節(jié)能。金石售后服務(wù)完善，售后定期回訪客戶使用情況，如有問題迅速抵達現(xiàn)場。金石施工隊按專業(yè)圖紙施工。選用色潔白、纖維長、純度高、渣球少的優(yōu)質(zhì)原材料壓制成陶瓷纖維模塊。制成的陶瓷纖維模塊是這樣的，尺寸規(guī)整，擠壓密實，紋理清晰，錨固件置中。倉儲充足，包裝嚴謹，隨時發(fā)貨。運到廠址，等待安裝的陶瓷纖維模塊，完好無損，堆放整齊。隧道窯吊頂棉安裝，陶瓷纖維模塊排布整齊，擠壓嚴實，拆打包帶。平鋪毯安裝中，分工協(xié)作，配合默契。錨固件焊接，手法嫻熟，焊接牢固。爐襯細節(jié)處理，表面平整，紋理清晰，錯落有致。即使環(huán)境再艱苦，做出來的爐襯依然是牢固緊密，整齊美觀。做完的陶瓷纖維模塊爐襯是這樣的。近看紋理清晰，安裝細致；遠看結(jié)構(gòu)分明，層次到位，整體效果令人滿意；實際使用節(jié)能降耗，效果立現(xiàn)。陶瓷纖維模塊施工費用由于陶瓷纖維是由焦寶石、氧化鋁、鋯英砂等原材料制成的原棉纖維。纖維細小，易吸入肺，且是無機物，不易分解，即使佩戴專業(yè)口罩，長期接觸仍有可能導(dǎo)致塵肺的發(fā)生。且施工人員普遍年長，施工環(huán)境又較為惡劣，因此陶瓷纖維模塊的安裝費用比其他行業(yè)的安裝工費稍高一些。一般來講，工業(yè)窯爐陶瓷纖維模塊安裝以平方計算，約130元/平米。具體金額根據(jù)距離和施工難度有所浮動。