1、柜門離地25mm、2.5mm厚的安裝板，兩邊有20mm寬的U形彎邊，使得安裝板強度更大，也便于搬運。

2、箱底三塊電纜導入蓋板，可以相互替換，移動方便，易于導入電纜，易于開孔進線。

3、箱門上有接地螺栓5、承重鉸鏈安裝容易，換柜門也容易。柜門可開啟130°。

4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通過導軌，可從柜體正面將安裝板推入柜內7、堅固的長方形框架不但可以加強前門的強度，還可以用來固定安裝電器元件（配合門安裝橫條使用）。

5、背板能很容易地安裝，用螺絲固定；還可換裝柜門。

6、標配MS821鎖，上、中、下三點鎖緊柜門。

7、密封圈：聚氨脂發(fā)泡密封膠條，確保防護等級。

8、柜門框處增加防水邊與柜門密封圈配合防止水和灰塵落入柜內。

9、（單門）左右互換開門設計，方便使用 。標準模數(shù)化安裝孔設計，方便安裝。

10、內燈，方便安裝和檢測（自選件）。

11、文件袋，方便現(xiàn)場工作（自選件）。

12、安裝梁，不使用安裝板同樣可以進行柜內安裝（自選件）。

13、風機及過濾網(wǎng)，保證柜內通風，防護等級IP54（自選件）。

14、底座，固定式，活動式，拆卸、安裝都很方便（自選件）。

15、雙安裝板，安裝容量大（自選件）。

16、門安裝條，方便安裝。

17、柜體全框架側板、前后門和頂板、底板均可取下，能夠適應各種要求，方便安裝檢修。

1、節(jié)約能源

變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀，即可節(jié)電48.8%

2、運行成本降低

傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

3、提高壓力控制精度

變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。

4、延長電機的使用壽命

變頻器從0HZ起動電機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到程度。

5、低了電機的噪音

根據(jù)電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了電機運行時的噪音。

變頻控制柜的直觀控制功能

變頻控制柜的柜體上設計有顯示設備與操作面板，它與變頻控制柜內部的電器元件相連，可以直觀顯示變頻控制柜的運行狀態(tài)，同時方便操作人員控制變頻裝置的運行，及對電機等被控制設備進行現(xiàn)場操作。

變頻控制柜的柜體上，還安裝有各種儀器儀表及指示燈，例如電壓表、電流表、頻率表，及電源指示燈、報警指示燈、運行指示燈、工頻指示燈等。變頻控制柜的運行及操作狀態(tài)，可以直接反應在各項儀表及指示燈上，實現(xiàn)對變頻器工作狀態(tài)的時時監(jiān)測。

PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。可以根據(jù)用戶需求量身設計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。設備更可與DCS總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和監(jiān)控 [1] 。