規(guī)格;1.0mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm

鋼絲切丸生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

我們嚴(yán)格按美國汽車工程師協(xié)會“SAE J441標(biāo)準(zhǔn)”，中華人民共和國機械行業(yè)“JB/T 8354-1996鋼絲切丸標(biāo)準(zhǔn)”材質(zhì)要求來生產(chǎn)，但由于采用再生利用鋼絲其長度與標(biāo)準(zhǔn)稍有差別。

鋼絲切丸主要技術(shù)指導(dǎo)：

名稱

鋼絲切丸

化學(xué)成分

碳(C)

0.45～0.75%

錳(Mn)

0.40～1.20%

硅(Si)

0.10～0.30%

硫(S)

＜0.04%

磷(P)

＜0.04%

平均硬度

1.0mm：51～53HRC(525～561HV)

1.5mm：41～45HRC(388～436HV)

硬度偏差

偏差范圍為±1.0HRC或者±40HV

抗拉強度

1.0mm：1750～2150Mpa

1.5mm：1250～1450Mpa

金相組織

縱向（均勻形變珠光體）橫向（均勻形變珠光體）

小密度

（酒精置換法測定)

7.8g/cm3

鋼絲切丸的應(yīng)用范圍：

1、鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

2、鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹鋼結(jié)構(gòu)除銹。

3、鋼絲切丸強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

4、鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

5、鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

6、鋼絲切丸打砂：打砂處理。

7、鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

鋼絲切丸的適用設(shè)備：

鋼絲切丸是用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。

包裝方式：托盤包裝/噸袋包裝