絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

絕緣子在高壓輸電線路中是必不可少的一個(gè)組成部分。 它的作用主要體現(xiàn)于兩個(gè)方面，個(gè)方面，它能使處于高電位的導(dǎo)線與處于低電位的桿塔相互連接，承受了導(dǎo)線的重力、風(fēng)力等機(jī)械力，因此它需要滿足機(jī)械性能的要求；第二個(gè)方面，它還需要保證

兩者之間絕緣，這是其電氣方面的性能要求。絕緣子的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造成本也相對(duì)較低，它的重要性不亞于其他構(gòu)成電力系統(tǒng)的任何設(shè)備和器件。輸電線路中的絕緣子是并聯(lián)運(yùn)行的，其中任何一串絕緣子出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)造成輸電線路的故障， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成長(zhǎng)時(shí)間的停電，對(duì)電力系統(tǒng)的運(yùn)行、以及人們的日常生活造成很大的傷害。

用來(lái)制造玻璃絕緣子的原料，就其本身成份來(lái)說(shuō)，比制造電瓷用的原料更為穩(wěn)定，為穩(wěn)定玻璃的電氣特性和機(jī)械特性創(chuàng)造了良好的條件。

由于玻璃的透明性，在外形檢驗(yàn)時(shí)容易發(fā)現(xiàn)細(xì)小裂縫以及各種內(nèi)部缺陷和損傷。

鋼化玻璃的機(jī)電性能比瓷的高得多，制造同等類型的絕緣子，而其尺寸和重量比瓷絕緣子要小得多。

20世紀(jì)80年代，清華大學(xué)、武漢水利電力學(xué)院等單位在國(guó)家“七五”計(jì)劃支持下，開始了復(fù)合絕緣子研制，兩個(gè)單位的傘裙材料都采用高溫硫化硅橡膠，金具和環(huán)氧玻璃鋼芯棒的連接方式采用了不同的技術(shù)路線，清華大學(xué)采用的是內(nèi)楔式結(jié)構(gòu)。武漢水利電力學(xué)院采用的是外楔式結(jié)構(gòu)。兩校的科技成果分別轉(zhuǎn)讓到企業(yè)，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。初，電力運(yùn)行部門對(duì)復(fù)合絕緣子的使用性能心存疑慮，對(duì)掛網(wǎng)運(yùn)行很慎重，只是在110 kV以下電壓等級(jí)不重要線路上掛少量試品進(jìn)行帶電考核。1990年華北地區(qū) 生大范圍嚴(yán)重污閃事故，試用的復(fù)合絕緣子顯示 出優(yōu)異耐污閃能力，受到電力運(yùn)行單位的喜愛(ài)，很多 部門主動(dòng)采用這項(xiàng)新技術(shù)，擴(kuò)大試運(yùn)行規(guī)模和范圍， 大大提高了輸、配電線路的耐污閃能力，并減輕了線 路清掃的工作量，因而受到電力運(yùn)行單位歡迎。經(jīng) 過(guò)幾年運(yùn)行考核，電力主管部門肯定了復(fù)合絕緣子 是一項(xiàng)防污閃新技術(shù)，并開始在兒110kV以上電壓 等級(jí)應(yīng)用。