焊接煙塵凈化器工作原理：

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火板，火花經(jīng)阻火板被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上流，首先將粗塵粒直接將至集塵般，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

焊煙凈化器可定做單臂式和雙臂式機(jī)型，可單獨(dú)使用，也可以多個(gè)集群使用，安裝方便，對于用戶基本沒有安裝方面的技術(shù)要求。柔性吸氣臂為進(jìn)口PVC鋼絲風(fēng)管，抗腐蝕，耐140度高溫，罩口配風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。凈化器下方帶自鎖腳輪，能在廠房內(nèi)自由移動(dòng)、固定，對工作場合的適應(yīng)能力強(qiáng)。焊煙凈化器凈化后的氣體可直接室內(nèi)達(dá)標(biāo)排放，有助于保持室內(nèi)的封閉，保持室溫，便于作業(yè)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、集塵抽屜（自動(dòng)清灰）、凈化器室體、脈沖清灰或手動(dòng)清灰、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

2.焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3.焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一半除塵器難易避免的各室氣流不均勻的現(xiàn)象。

4.焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活，操作簡單，維護(hù)方便。

5.濾筒采用進(jìn)口過濾材料，過濾效率達(dá)99.9%，濾筒的使用壽命必普通濾料在正常使用條件下時(shí)間要長得多。

6.在濾筒前采用勻風(fēng)導(dǎo)流板，延長濾筒的使用壽命。

7.焊煙凈化器配置的吸氣臂可360度旋轉(zhuǎn)，并能上下左右移動(dòng)。

8.焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用于工作點(diǎn)經(jīng)常變換凈化粉塵的領(lǐng)域。

適用范圍：

交流弧焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、對焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、高頻焊逢機(jī)、閃光對焊機(jī)、壓焊機(jī)、碰焊機(jī) 激光焊機(jī) 交流焊機(jī)和直流焊機(jī)

電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學(xué)品生產(chǎn)過程時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理。

機(jī)器的正確使用及操作：

1.在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符。

2.安裝接地線。

3.檢查檢修門完全接觸密封。

4.檢查濾筒是否接觸嚴(yán)密。

5.檢查電源開關(guān)電流是否與點(diǎn)擊使用電流一致。

6.電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感。

7.操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動(dòng)部分扣緊，以免設(shè)備滑動(dòng)。

8.拉動(dòng)吸氣臂，確定吸氣距離角度后，使吸氣臂確定某一固定位置。

9.確定整個(gè)凈化器具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，按下啟動(dòng)開關(guān)，愛是抽吸焊接煙塵。

10.凈化器處于工作狀態(tài)時(shí)，不要開啟箱門。

11.再次啟動(dòng)凈化設(shè)備前，要確定凈化器風(fēng)機(jī)已經(jīng)完全停止下來。

12.在長期使用過程中必須定期清理灰塵。