電鍍工藝是一種利用電解原理將導(dǎo)電體與一層金屬放置在一起的方法。電鍍是一種表面處理方法，在含有預(yù)鍍金屬的鹽溶液中，以基體金屬為陰極，通過電解將鍍液中的金屬離子沉積在基體金屬的表面。

涂層的性能不同于基體金屬，具有新的特點。根據(jù)涂層的功能，可分為防護涂層、裝飾涂層和其他功能涂層。

電鍍時，用涂覆金屬或其他不溶性材料作為陽極，以待鍍工件為陰極，將涂覆金屬的陽離子還原成鍍層在待鍍工件表面形成涂層，可提高金屬的耐蝕性(耐蝕金屬主要用于涂層金屬)，提高硬度，防止磨損，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和美觀性。

鎳是一種類似于銀白色、硬質(zhì)、韌性和鐵磁性的金屬元素，具有高度的拋光性和耐蝕性。鎳屬鐵友好元素，其芯中含有鎳，是一種天然的鎳-鐵合金。在地殼中，鐵鎂鐵質(zhì)巖的鎳含量高于鋁質(zhì)巖。例如，橄欖巖的鎳含量是花崗巖的1000倍，輝長巖的鎳含量是花崗巖的80倍。

除鎳樹脂Tulsimer CH-90Na適用于從單價金屬離子中選擇性地去除或回收二價金屬離子，二價金屬離子與單價金屬離子如Cu~(2+)和Ni~(2+)離子很容易分離。

二價金屬離子的去除，如電鍍、金屬酸洗、水解冶金、除鉛在電池制造、電子等領(lǐng)域的應(yīng)用。

應(yīng)用附注：

金屬離子的選擇性取決于進水的pH值。在某些pH范圍內(nèi)，交換容量將嚴重降低。

有效的脫銅pH值：3-4

有效的脫鎳pH值：3-5

有效的除鐵pH值：2-4

pH值2以上有效的除鉛方法

pH值為4以上的有效的除錳方法

選擇性的順序如下：

Cu>Pb>Ni>Zn>Co>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>Na

除鎳樹脂建議操作條件

工作溫度：80℃

速度：10-30BV/小時

反沖洗膨脹空間：50%-70%

反沖洗流速：8-10 BV/小時

再生

酸濃度：5≤8%

速度：3-4 BV/小時

再生酸類的劑量：150-200克/升鹽酸

：200-250克/升硫酸

慢速洗滌流速：3-4 BV/小時

如果需要轉(zhuǎn)換成鈉離子，

濃度：2≤4%

速度：4 BV/小時

片劑堿含量(NaOH)：50-150克/升

慢速洗滌流速：3-4 BV/小時