隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的飛速發(fā)展，微處理器的普遍使用，計(jì)算機(jī)技術(shù)可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代過程控制體系（DCS，或分布式數(shù)字控制系統(tǒng)），它主要特點(diǎn)是整個(gè)控制系統(tǒng)不再是僅僅具有一臺(tái)計(jì)算機(jī)，而是由幾臺(tái)計(jì)算機(jī)和一些智能儀表和智能部件構(gòu)成一個(gè)了控制系統(tǒng)。于是分散控制成了主要的特征。除外另一個(gè)重要的發(fā)展是它們之間的信號(hào)傳遞也不僅僅依賴于4－20mA的模擬信號(hào)，而逐漸地以數(shù)字信號(hào)來(lái)取代模擬信號(hào)。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數(shù)據(jù)主要用于控制環(huán)境之外的機(jī)器維護(hù)、過程優(yōu)化、質(zhì)量和可追溯性，因此帶來(lái)了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和調(diào)整，以對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，對(duì)過程進(jìn)行流程優(yōu)化，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量和追溯。所需的數(shù)據(jù)必須相關(guān)聯(lián)，有時(shí)必須轉(zhuǎn)換為可用格式。

自動(dòng)化控制柜主要用于無(wú)塔供水的高層建筑、消防控制深井泵恒壓供水等場(chǎng)合，根據(jù)實(shí)時(shí)用水情況，閉環(huán)控制系統(tǒng)由變頻器、智能控制器、壓力傳感器和水泵組成。

多泵控制，穩(wěn)定的管網(wǎng)壓力，改善供水質(zhì)量，減少二次污染，高節(jié)電效率，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塔供水的無(wú)人值守自動(dòng)控制系統(tǒng)。那么如何保養(yǎng)和維護(hù)自動(dòng)化控制柜呢?下面小編就為大家簡(jiǎn)單的來(lái)介紹一下。

1.斷開電源，檢查自動(dòng)化控制柜機(jī)架是否可靠接地，使接地電阻不大于4。

2.自動(dòng)化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流單相220 V;三相交流)，在維護(hù)過程中必須對(duì)電路進(jìn)行區(qū)分，以防止短路事故的發(fā)生。

3.自動(dòng)化控制柜上的所有電氣開關(guān)應(yīng)靈活可靠，無(wú)明顯噪音，電纜與端子連接處無(wú)松動(dòng)，動(dòng)觸頭連接處的電線不應(yīng)斷裂。

4.用軟刷或吹除面板插件及所有電磁開關(guān)部件上的積灰，檢查自動(dòng)化控制柜內(nèi)電氣開關(guān)觸點(diǎn)的狀態(tài)、接觸情況、線圈外部絕緣及機(jī)械動(dòng)作的可靠性。部分。

5.當(dāng)更換保險(xiǎn)絲時(shí)，保險(xiǎn)絲電流應(yīng)與電路的電流相匹配。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)處于電動(dòng)機(jī)的工作模式時(shí)，電能通過變頻器從電網(wǎng)傳遞到電動(dòng)機(jī)，再由變頻器轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)負(fù)載，使負(fù)載具有動(dòng)能或勢(shì)能。當(dāng)負(fù)載釋放這些能量以改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，電機(jī)由負(fù)載驅(qū)動(dòng)，進(jìn)入發(fā)電機(jī)的工作模式，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。反饋到前級(jí)轉(zhuǎn)換器。這些反饋能量稱為再生制動(dòng)能量，可通過變頻器反饋回電網(wǎng)或消耗在變頻器直流母線的制動(dòng)電阻中(能耗制動(dòng))。變頻器有四種常用制動(dòng)方式。

1.能耗制動(dòng)

2.反饋制動(dòng)器[變頻器能量反饋裝置：IPC合閘通電]。

3.直流制動(dòng)

4.共用直流母線反饋制動(dòng)器