A級聚苯顆粒防火保溫板 外墻保溫裝飾一體板優(yōu)勢：保溫隔熱，降耗節(jié)能。 外墻保溫裝飾一體板具有優(yōu)質(zhì)的保溫隔熱特性，與傳統(tǒng)的外墻保溫裝飾建材相比，有的耐寒隔熱性能。很大程度地降低了采暖和制冷能耗，節(jié)省了能源支出。產(chǎn)品性價比高，在外墻保溫裝飾材料產(chǎn)品中顯現(xiàn)出優(yōu)勢。

國內(nèi)申請?zhí)枮?.8的實用新型專利公開了一種“復(fù)合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護得復(fù)合保溫板成品。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。該種保溫板的阻燃性能可達熱固性A級標(biāo)準(zhǔn)，不足之處是，由于是在密封倉內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無法實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。

新型涉及防火隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒發(fā)泡模壓成型，其特征在于，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質(zhì)周圍形成無機隔離分倉結(jié)構(gòu)，所述保溫板體的上下兩面經(jīng)機械碾壓后分別形成高密增強區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：將低能耗的常壓澆注、真空布散與機械碾壓方式相結(jié)合，使無機阻燃材料均勻填充到聚苯乙烯泡沫板的顆粒間隙中，形成一層堅硬的保護層，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬，其燃燒等級可達到A級或熱固性B1級保溫材料標(biāo)準(zhǔn)。

所述保溫板體的一側(cè)表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。 所述機械碾壓驅(qū)動配置包括上驅(qū)動+下從動、上驅(qū)動+下驅(qū)動或上從動+下驅(qū)動中的任一種。 所述保溫顆粒介質(zhì)的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 所述高密增強區(qū)的填充率98~，所述保溫板的其他區(qū)域填充率為95~98%。 所述無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂。