設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個(gè)指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)上，如何使用PLC控制柜對(duì)設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的重點(diǎn)工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)，因?yàn)殡姍C(jī)功率大、同時(shí)原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶(hù)，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對(duì)節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評(píng)價(jià)指標(biāo)才具有實(shí)際意義。

擠出機(jī)到底能節(jié)約多少電呢？我們舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)明，250KW主電機(jī)的75D型雙螺桿擠出機(jī)，主電機(jī)和變頻器在選型合適，工藝參數(shù)準(zhǔn)確，電機(jī)和變頻器組合效率可以達(dá)到93%，而如果選擇不當(dāng)，其效率可能只有85%，效率差8%，每小時(shí)就差20度電，每天運(yùn)行20個(gè)小時(shí)，就是400度電，一年就可達(dá)到12萬(wàn)度。這是單臺(tái)擠出機(jī)能耗的差別，多數(shù)擠出造粒廠(chǎng)家擁有超過(guò)30套設(shè)備，這樣算下來(lái)，每年光能耗上可以節(jié)約360萬(wàn)度電。

互聯(lián)網(wǎng)搜索將指出哪些網(wǎng)站提供訪(fǎng)問(wèn)所需信息的API。一些API允許免費(fèi)訪(fǎng)問(wèn)，而另一些API則限制用戶(hù)每天訪(fǎng)問(wèn)的次數(shù)。提供更具價(jià)值信息的提供商，則可能會(huì)收取一定的訂閱費(fèi)。

當(dāng)PLC控制柜或其它軟件，按照定義的格式發(fā)起HTTP請(qǐng)求時(shí)，網(wǎng)站將返回JSON格式的響應(yīng)。用戶(hù)可以解析此響應(yīng)以獲得特定數(shù)據(jù)。

plc與變頻器的通信

通信類(lèi)型一般分為兩種：一種是并行通信，另一種是串行通信。首先來(lái)說(shuō)說(shuō)并行通信，主要是將一個(gè)數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，均采用單獨(dú)的導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行傳輸?shù)?，并將發(fā)送與接收方進(jìn)行并行鏈接。

而串行通信是通過(guò)一對(duì)鏈接導(dǎo)線(xiàn)，將發(fā)送與接收方進(jìn)行連接，傳輸數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，按規(guī)定的順序，在同一個(gè)連接導(dǎo)線(xiàn)上，依次進(jìn)行發(fā)送與接收。