CrWMn是制作模具常用的高碳合金工具鋼。
成分
CrWMn 鋼的化學(xué)成分w/%
CrWMn合金工具鋼
CrWMn合金工具鋼
碳C ：0.90～1.05
硅Si：≤0.40
錳Mn：0.80～1.10
硫S ：≤0.03
磷P ：≤0.03
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
鎢W ：1.20～1.60
供貨
供貨品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。
硬度207 -255HBW。
力學(xué)性能
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火，800～830℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
物理性能
CrWMn鋼臨界溫度示于表1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。
應(yīng)用
1) 該鋼廣泛應(yīng)用于加強(qiáng)薄鋼板，是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料，尤其是鐘表、儀器、玩具等領(lǐng)域。對(duì)沖制奧氏體鋼板、硅鋼、高強(qiáng)度鋼板效果不理想。
2) 該鋼可用于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，以及？股拉深模的凸凹模。制作凸模時(shí)建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。
3) 用于彎曲模中要求？耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊，制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC。
4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸，制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。
5) 用于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模，建議硬度62~64HRC。
6) 經(jīng)鍛造成形后，可？于制作在1mm以上的壓？機(jī)上使？的？型膠？模套，通常將鋼的硬度提？到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。
CrWMn鋼材介紹
國(guó)產(chǎn)合金鋼：CrWMn鋼材
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
特性及適用范圍：
冷作模具鋼，性能、用途和 SK3接近。
這種鋼的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性、熱處理變形的可控性均優(yōu)于T10A鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。
CrWMn鋼冷擠壓模的預(yù)處理工藝是球化退火，加熱溫度為780～800℃，爐冷至690～700℃保溫5～6h，再爐冷至500℃空冷。淬火加熱溫度為810～830℃，回火溫度為200～220℃。這時(shí)的抗彎強(qiáng)度高，硬度在60HRC以上。該鋼在300℃有類回火脆性，回火應(yīng)避開此溫度。若模具要求高強(qiáng)韌性而硬度要求不低于55HRC時(shí)，可采用下貝氏體等溫淬火。
