孔進膠模內沖孔

平板電腦

模內切搭結進膠

電腦數(shù)據(jù)線模切水口

車燈模內切水口

什么是模內熱切技術？

模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現(xiàn)產品與水口的熱分離技術。

切刀在什么時候頂出？

切刀在保壓完成時頂出。

切刀與產品硬切嗎？

切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內。

模內熱切具體動作介紹：

注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）

當產品保壓完成后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產品與水口進行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，直等到產品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產品與水口呈分離狀態(tài)。

模內熱切系統(tǒng)包含單元：

超高壓時間控制系統(tǒng)+油管（連接時間控制器與模具）+微型油缸+切刀+觸點開關

一、為什么要選用模內熱切？

現(xiàn)在制造業(yè)面臨問題：

1.供需不協(xié)調、訂單波動與資源難以取得平衡；

2.社會成本高漲，人力成本越來越高；

3.資源缺乏，勞動意識提升，效能降低；

二、使用模內熱切之后：

1.模內自動化，降低對人的依賴度；

2.降低成型周期；

3.生產穩(wěn)定性提高；

4.降低產品人為品質影響；

5.降低模具維修成本。

三、蘇州斯彼爾模內熱切整體優(yōu)勢與服務保障

1）：公司提供完整的熱切相關模具零配件，模具上只需要預留裝配特征，不需要客戶端自備加工零件。

2）：所有產品包括控制器，切刀，油缸，相關鏈接配件均標準化，模塊化。

3）：為客戶提供標準化電子檔，方便客戶端設計使用。（有標準的電子資料庫為客戶提供快捷的操作環(huán)境）

4）：提供客戶包括設計，加工，鉗工，試模調試等，標準化教材。（化教材涵蓋切刀設計規(guī)范，模具油路設計規(guī)范，切刀導向塊設計規(guī)范，澆口設計方案履歷，產品應用實例等）

5）：提供客戶對模內時序控制，教育訓練課程。

6）：所有保固產品出廠質量跟蹤，保固期內免費提供更換。

目前注塑行業(yè)的現(xiàn)狀：

經營成本，品質良率，工作效率不可掌控：

1、訂單波動與資源難以取得平衡

2、社會成本高漲，人力成本越來越高

3、傳統(tǒng)勞動密集型產業(yè)招工難，制造業(yè)低廉充足的勞動力時代已經成為過去；未來，時間的附加價值、企業(yè)競爭力將在自動化里體現(xiàn)出來。

4、模內自動化是將自動化的起點由傳統(tǒng)成型加工前推至模具，在模具制造端即引進自動化概念，使產品在模具打開前已實現(xiàn)與料頭分離、二次壓縮等動作，從而達到精簡人力，穩(wěn)定提高品質，降低整體運營成本目標。

5、模內自動化生產的優(yōu)勢：

(1).降低人力需求

(2).降低成型周期

(3).簡化模具結構，生產穩(wěn)定性高

(4).降低產品認為品質影響

(5).機構簡化、降低模具維護成本