傳統(tǒng)污水泵站和一體化污水提升泵站有什么區(qū)別

1、一體化污水提升泵站集成度高，占地面積??；傳統(tǒng)污水泵站需求各供貨商和土建方的相互配合，體系集成度低，占地面積大。

2、施工周期：一體化污水提升泵站便于運輸?shù)跹b，只需完結(jié)基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，1周內(nèi)即可完結(jié)裝置。施工量小，裝置工期短；傳統(tǒng)污水泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需求2-3個月工期?，F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

3、操控體系：一體化污水提升泵站為智能化泵站，配有先進的專用監(jiān)控體系，可完成泵站長途操控、無人值守；傳統(tǒng)的污水泵站需建專門的操控室，需專人辦理。前期投入和后期辦理費用都較高。

4、組件配合度：一體化污水提升泵站在工廠拼裝和預(yù)制，職責方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站體系在正常工況下有較高的作業(yè)功率；傳統(tǒng)污水泵站不同品牌的不同部件拼裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站的水力條件。

5、運用壽命；一體化污水提升泵站有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性；傳統(tǒng)污水泵站混凝土為多孔資料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)作反響，易腐蝕、走漏、開裂。

6、防滲漏：一體化污水提升泵站出廠前進行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；傳統(tǒng)的污水泵站由于地層不安穩(wěn)發(fā)作裂縫，不防漏

7、噪音：一體化污水提升泵站先進的泵站規(guī)劃理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運轉(zhuǎn)中僅僅只發(fā)作極低的噪音，可放心裝置在人口密度會集的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合；傳統(tǒng)的污水泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運轉(zhuǎn)會發(fā)作較大噪音，影響周邊環(huán)境。

8、室外裝置要求：一體化污水提升泵站可廣泛裝置于室外、綠化帶、路途等場所。尤其在施作業(yè)業(yè)面小、人口密度大、建筑會集的當?shù)馗袃?yōu)勢；傳統(tǒng)污水泵站要求有開闊的施工空間，若在路途和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。

9、出資本錢：一體化污水提升泵站出資取決于泵站的尺度和當?shù)厝斯け惧X；傳統(tǒng)的污水泵站建設(shè)本錢高。

污水處理器“泵站”日常維護管理

污水處理器“泵站”是需要日常進行正常的維護保養(yǎng)，確保各類建筑物處于良好技術(shù)狀態(tài)，按照規(guī)范要求進行年修和大修，同時制定各項規(guī)章制度，采取各項有效措施，確保其正常、運行。為此，對重要的建筑物應(yīng)有觀測設(shè)施和觀測儀表、定期檢查和保養(yǎng)，同時進行管理分析，對于有礙泵站建筑物的隱患應(yīng)采取必要的防護措施。泵站建筑物應(yīng)該按設(shè)計標準運行，當不得不需要超標準運用時，在超高水位、超高揚程、外江水位超駝峰運行等，應(yīng)該進行技術(shù)論證，并采取應(yīng)急措施。另外，應(yīng)該嚴謹建筑物周邊興建危及泵站的其他建筑物或進行其他施工作業(yè)，嚴寒地區(qū)的泵站建筑物應(yīng)該根據(jù)當?shù)鼐唧w情況，采取有效的措施。

一、 泵房

泵站正常運行時，每一個工作班應(yīng)對泵房的主要部位的結(jié)構(gòu)物進行一次巡查，并做好記錄。在超標準下運行或突然停機事故后的恢復(fù)運行時應(yīng)增加巡查次數(shù)。

應(yīng)該注意和觀測旋轉(zhuǎn)機械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴謹在共振狀態(tài)下運行，嚴防過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。

大型軸流泵的進出水流通過流壁面光滑平整，新建泵站投入運行前應(yīng)清理施工雜物，投入運行后因定期清除附著壁面的微生物和沉積物。當層出水流道等水下建筑物產(chǎn)生裂縫時應(yīng)即時處理。

根據(jù)設(shè)計布置的觀測點對泵站不同部位的沉降和位移進行觀測，當泵房產(chǎn)生不均勻沉降或文檔受到破壞時應(yīng)及時采取補救措施。

二、 進出水池和水閘

在靠近防洪堤的泵站，在防洪排澇期間應(yīng)加強對進出水池的巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)管道，流沙或水流對堤岸和護砌物和護坡的沖刺，應(yīng)及時采取保安措施。

定期觀測進出水池底板、側(cè)墻和護坡的穩(wěn)定。當發(fā)現(xiàn)危及變化時，應(yīng)采取工程措施，確保建筑物的穩(wěn)定和堤防。

進出水池周邊設(shè)防護欄墻，防止地面雜物、來往行人和牲畜落入池內(nèi)。泵站運行期間任何人皆不得進入池內(nèi)。當泵站進出水池內(nèi)的泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流助力時，應(yīng)進行清淤。嚴寒地區(qū)的泵站在冬季運行時應(yīng)防止池內(nèi)結(jié)冰。

對泵站樞紐的各種閘門，應(yīng)定期觀測其閘室控制高程，檢查閘室的沉降和穩(wěn)定情況。閘門槽內(nèi)的雜物和閘室內(nèi)的泥沙應(yīng)即時清除。

當拍門和閘門關(guān)閉的撞擊力很大時，應(yīng)對其加以限制或清除。應(yīng)防止流水不穩(wěn)定引起振動對建筑物的危害。

污水提升設(shè)備中“一體化泵站”故障常見原因及排除方法

污水一體化提升設(shè)備在城市中廣泛使用。從一體化泵站配置的數(shù)量來說，一般分為單泵型和雙泵型。單泵型的相對來說造價低，也沒有配置備用泵。一般是用在家庭等小型場所的。雙泵的類型因為有備用泵，所以保險系數(shù)相對更高。一般是用于酒店、商場等大型場所的。一體化泵站作為污水提升設(shè)備重要的組成部分十分重要。下面總結(jié)一些一體化泵站故障常見原因及排除方法。

1、一體化泵站無法啟動

首先：應(yīng)檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否縝密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進行修理。其次：檢視是否是一體化泵站自身的機械故障。

一體化泵站無法啟動常見原因：葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴重彎曲等。

一體化泵站無法啟動排除方法：疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。

2、流量不足

流量不足產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；一體化泵站轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。

流量不足的排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高一體化泵站轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低一體化泵站的安裝位置，或更換高揚程一體化泵站。

3、吸不上水

吸不上水產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。

吸不上水排除方法：

1）先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。

2）檢查一體化泵站軸的油封環(huán)，若磨損嚴重應(yīng)更換新件。

3）管路漏水或漏氣?？赡馨苍O(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚程，將一體化泵站的管口壓入水下0.5m。

4、一體化泵站不出水

一體化泵站不出水產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于一體化泵站濾水管；吸水管破裂等。

一體化泵站不出水排除方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低一體化泵站的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管。

5、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因：一體化泵站安裝不牢或一體化泵站安裝過高；電機滾珠軸承損壞；一體化泵站主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音處理方法：裝穩(wěn)一體化泵站或降低一體化泵站的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的一體化泵站主軸或調(diào)整好一體化泵站與電機的相對位置。

6、功率消耗過大

功率消耗過大產(chǎn)生原因：一體化泵站轉(zhuǎn)速太高；一體化泵站主軸彎曲或一體化泵站主軸與電機主軸不同心或不平行；選用一體化泵站揚程不合適；一體化泵站吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。

功率消耗過大處理方法：檢查電路電壓，降低一體化泵站轉(zhuǎn)速；矯正一體化泵站主軸或調(diào)整一體化泵站與電機的相對位置；選用合適揚程的一體化泵站；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。

7、傳動軸或電機軸承過熱

傳動軸或電機軸承過熱產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

傳動軸或電機軸承過熱處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

一體化泵站有哪些組成部件

介于傳統(tǒng)泵站設(shè)備多、占地大造成不少的浪費，現(xiàn)如今，開發(fā)了集多個零散設(shè)備集為一體的一體化泵站。合理設(shè)計各部件間緊密配合、結(jié)構(gòu)緊湊、高度集成，有效提高了泵站的整體效率、減少占地面積、縮短建造周期、節(jié)省人力財力物力。這款泵站是當前城市污水、雨水、飲用水、河水、湖水之類的水質(zhì)的主流提升設(shè)備之一。

它高度集成，雖然整體上的設(shè)備不大，但它的可利用的有效容積卻不少，可以裝下許多必要的設(shè)備，那么今天就講講泵站所有構(gòu)造組成是什么。

關(guān)于一體化泵站的配置組成，我們分為兩部分來講，一個是基本構(gòu)造，另外一個是可選配置。

一、一體化泵站基本構(gòu)造

1、玻璃鋼筒體，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，工藝是連續(xù)機械纏繞，特點是堅固、耐用、不滲漏、耐腐蝕，壽命是50年。

2、底座，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，工藝是模壓，特點是防堵塞，還可以抗浮沉，壽命同樣可達50年。

3、頂蓋，材質(zhì)一般用軋花鋁板，也可選擇不銹鋼、玻璃鋼之類的材質(zhì)，作用是給人員進出。

4、扶手，材質(zhì)是304不銹鋼，也可選擇316不銹鋼。

5、控制柜，材質(zhì)可以是304不銹鋼，也可以選擇316不銹鋼，是智能化控制的核心。

6、法蘭，材質(zhì)是304不銹鋼。

7、止回閥，選配各種不銹鋼材質(zhì)，如304、201、316等。

8、閘閥，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。

9、格柵支架，材質(zhì)是304不銹鋼，同樣的，也可選擇316不銹鋼。

10、格柵，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，特點是擁有人性化的設(shè)計，作用是防止意外掉落井中。

11、服務(wù)平臺，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，可以選擇用不銹鋼，、可靠，一般可設(shè)計起承重達1500公斤之高，主要是要耐腐蝕。

12、爬梯，材質(zhì)是304不銹鋼，架在頂蓋與服務(wù)平臺間，給人員進出。

13、導軌，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。

14、導鏈，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。

15、柔性接頭，材質(zhì)是熱鍍鋅的法蘭或者是橡膠，可選配傳力接頭配件。

16、水泵，材質(zhì)一般是鑄鐵，也可選配不銹鋼潛污泵。

17、自耦底座，材質(zhì)一般用球墨鑄鐵，也可選擇不銹鋼，作用是方便水泵的安裝。

18、浮球開關(guān)，作用是與液位計配合雙重保護。

19、通風裝置，材質(zhì)是304不銹鋼，也可選擇316不銹鋼。

二、一體化泵站可選配置

1、液位計：投入式液位計、超聲波液位儀。

2、格柵：提籃格柵、粉碎格柵。

3、閘閥：長軸刀閘閥。

4、除臭裝置：等離子除臭儀