水性環(huán)氧地坪問題,首先是底漆脫落:通常水性環(huán)氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑,與油性環(huán)氧相比較表面張力較大,與底材的潤濕能力不足。造成底漆與底材附著力下降而脫落。施工前,底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降。解決辦法:選擇滲透能力較好的水性環(huán)氧樹脂AB組份;調(diào)整好適當(dāng)粘度和固體含量;制漆時(shí)適當(dāng)加入潤濕流平劑;為提高結(jié)合力,底涂施工時(shí)必須采用滾涂方式,不能刮涂。全水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場(chǎng)混合簡便、相容性好、粒徑均勻?qū)Φ撞臐B透和固化性能較好。施工前,底材處理徹底。而底漆固化不良返粘問題,成AB組份混合不良,影響涂層性能。解決辦法:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂AB組份。
另外中間層龜裂、翹皮:水性環(huán)氧樹脂AB組份固體含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時(shí)雖然具有和油性環(huán)氧類似的刮涂粘度,但有效物質(zhì)少,不足以潤濕和包裹底材及填充料。中涂較厚,水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時(shí)揮發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。解決辦法:水性環(huán)氧中涂漆生產(chǎn)時(shí)固定加水量、成品漆不需要加水。現(xiàn)場(chǎng)加粉、加砂量要準(zhǔn)確;施工時(shí)要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。還有面層有滾筒印、光澤不均勻:涂料生產(chǎn)中顏料分散不足;AB組份混合后,放置時(shí)間過長,材料性能發(fā)生變化;涂裝時(shí)局部厚度區(qū)別大,水分釋放慢。解決辦法:水性環(huán)氧樹脂地坪面漆AB組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完,現(xiàn)場(chǎng)空氣流通、涂層厚度均勻。
關(guān)于面層部分強(qiáng)度差,掉粉:水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場(chǎng)混合攪拌后,材料在較長時(shí)間沒有用完,涂料內(nèi)部分子增大,成膜性能下降,導(dǎo)致涂層強(qiáng)度下降。解決辦法:水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場(chǎng)混合攪拌后,材料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。后面層龜裂、翹皮問題:面漆涂裝后5~7小時(shí)局部低洼或較厚部分不干,1~2天后表面龜裂、翹皮,通常因?yàn)檩^厚部分,水分釋放太慢,涂料發(fā)生反應(yīng)并成膜后,大量水分沒有及時(shí)釋放。解決辦法:現(xiàn)場(chǎng)控制空氣濕度,并保持良好通風(fēng),涂裝時(shí)厚度盡量一致。目前其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水性樹脂涂料、環(huán)氧涂料、防腐涂料、水性環(huán)氧涂料、電子灌封材料、環(huán)氧膠粘劑、混凝土強(qiáng)化、加固、染色等行業(yè)。