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鹽城思源給排水設備有限公司

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2021-06-23 05:00:01  492次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

污水提升設備中“一體化泵站”故障常見原因及排除方法

污水一體化提升設備在城市中廣泛使用。從一體化泵站配置的數(shù)量來說,一般分為單泵型和雙泵型。單泵型的相對來說造價低,也沒有配置備用泵。一般是用在家庭等小型場所的。雙泵的類型因為有備用泵,所以保險系數(shù)相對更高。一般是用于酒店、商場等大型場所的。一體化泵站作為污水提升設備重要的組成部分十分重要。下面總結一些一體化泵站故障常見原因及排除方法。

1、一體化泵站無法啟動

首先:應檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否縝密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時進行修理。其次:檢視是否是一體化泵站自身的機械故障。

一體化泵站無法啟動常見原因:葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴重彎曲等。

一體化泵站無法啟動排除方法:疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。

2、流量不足

流量不足產生原因:多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;一體化泵站轉速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。

流量不足的排除方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高一體化泵站轉速,更換密封環(huán)或葉輪;降低一體化泵站的安裝位置,或更換高揚程一體化泵站。

3、吸不上水

吸不上水產生原因:泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關閉不嚴。

吸不上水排除方法:

1)先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并扭緊螺絲。

2)檢查一體化泵站軸的油封環(huán),若磨損嚴重應更換新件。

3)管路漏水或漏氣。可能安設時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂痕的管子;降低揚程,將一體化泵站的管口壓入水下0.5m。

4、一體化泵站不出水

一體化泵站不出水產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于一體化泵站濾水管;吸水管破裂等。

一體化泵站不出水排除方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低一體化泵站的安裝位置,使濾水管在動水位之下,或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。

5、泵體劇烈振動或產生噪音

泵體劇烈振動或產生噪音產生原因:一體化泵站安裝不牢或一體化泵站安裝過高;電機滾珠軸承損壞;一體化泵站主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

泵體劇烈振動或產生噪音處理方法:裝穩(wěn)一體化泵站或降低一體化泵站的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的一體化泵站主軸或調整好一體化泵站與電機的相對位置。

6、功率消耗過大

功率消耗過大產生原因:一體化泵站轉速太高;一體化泵站主軸彎曲或一體化泵站主軸與電機主軸不同心或不平行;選用一體化泵站揚程不合適;一體化泵站吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。

功率消耗過大處理方法:檢查電路電壓,降低一體化泵站轉速;矯正一體化泵站主軸或調整一體化泵站與電機的相對位置;選用合適揚程的一體化泵站;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。

7、傳動軸或電機軸承過熱

傳動軸或電機軸承過熱產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。

傳動軸或電機軸承過熱處理方法:加注潤滑油或更換軸承。

一體化泵站的優(yōu)勢有哪些?

一體化泵站是是一個專門為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配問題的動力來源。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前排水系統(tǒng)的主流泵站,在長期的運行中暴露出如下問題:施工周期長、集成難度低、泵坑雜質沉積而臭氣重、池壁易腐蝕及滲漏、占地面積大、使用壽命短、前期投入和后期管理費用高、噪音大。

一體化泵站優(yōu)勢:

一體化泵站施工周期短:兩周內就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調試和所有工序。

一體化泵站防滲漏性能強:GRP玻璃鋼罐,防滲漏、裂縫,50年壽命,不變形、不腐蝕。

一體化泵站集成設計:對泵站水里的部件,整體粉碎型格柵、通風系統(tǒng)都進行整體集成化設計。

CFD分析:采用流體動力學設計,自動清潔、防止堵塞。

一體化泵站強度分析測試:每個產品出廠前都進行強力分析測試,確保產品的可靠。

一體化泵站智能控制系統(tǒng):無需專人值守,GPRS遠程監(jiān)控系統(tǒng),隨時隨地了解泵站運行情況。

智能污水提升設備特點

一體化預制泵站是集潛水泵、泵站設備、凈化電網設備、控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)為一體的一體化產品。具有施工靈活、工期短、安裝簡單等特點。目前,已成為國內市政行業(yè)泵站建設和發(fā)展的新趨勢。

預制污水提升設備的特點

1.先進理念:固液分離、反洗(不清出)、一體化、智能化(雙保險控制)相結合,徹底解決污水升級問題。

2.全不銹鋼,除美觀大方外,耐腐蝕能力強,整機使用壽命長。

3.整體結構,占地面積小,進出口可用于對接,安裝簡單。

4.配置(機電)、設計、防護。故障率低,使用方便,放心。

安裝預制污水提升設備的優(yōu)點

(1)在其主要性能的基礎上,改善周邊環(huán)境的變化,有效促進整個泵站的應用,為人們帶來高品質的生活環(huán)境。

(2)在增加設備使用方面,改變環(huán)境帶來的生活優(yōu)勢得到改善。在使用該設備的許多方面,都提出了更先進的想法,以增加設置。

(3)預制泵站無需人工即可有效處理污水,在很大程度上優(yōu)化了環(huán)境空間的建設,達到了很好的污水處理效果。

(4)從宏觀上看,泵站的實用性顯示出其優(yōu)勢。為了更好的落實使用情況,可以有效緩解占用空間。

設備使用

適用于住宅、賓館、學校、工廠、營房等公共場所的污水、廢水的收集和排放。它主要安裝在室外和地下,也可以在室內使用。

預制污水提升設備技術參數(shù)

1.泵站流量Q(m3/h),大流量變化系數(shù);

2.所需水泵的數(shù)目及水頭,一個供使用,一個供備用,或兩個供使用,一個供備用;

3.室外地面高程H0(m),或相對高程±0.00(m)

4.進水管道外接管直徑DN與中標高度H1(m);

5.出口管徑DN,中標高度H2(m);

6.管道內部材質:不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件;

7.液位傳感器、壓力傳感器、浮球、超聲波液位傳感器;

8.控制系統(tǒng),自動液位控制,手動控制,遠程控制;

9.選擇格柵類型,籃式格柵或粉碎格柵;

10.電控箱、室外防雨控制柜或景觀管理室。

一體化污水提升泵站的運行與維護:

1.綜合污水泵站的運行管理模式包括建設單位的自我管理、設備供應商的代理管理、集中委托運行、農民的自我管理等,可根據(jù)具體情況選擇合適的模式。

2.污水提升泵站的設計或施工單位應在竣工驗收后、工程正式交付前對運行管理人員進行培訓,并及時將施工數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行管理要求一并交付。

3.綜合泵站運行管理人員應熟悉處理工藝及設施、設備等的運行要求、技術指標和運行程序,按要求對污水處理設施的運行情況進行巡查、檢查,并及時做好運行記錄。

4.泵站運行管理人員應定期對相關設備進行維護、檢查和清洗,防止設備出現(xiàn)故障和故障,保證設施的正常運行。

5.及時掌握處理系統(tǒng)的水質,確保水質達標;如果水質不達標,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

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