中、高溫壓力容器用碳鋼A515/A515M-10
1、適用范圍：
1.1、本標(biāo)準(zhǔn)主要用于中、高溫焊接鍋爐和其他壓力容器用碳—硅鋼板。
1.2、本標(biāo)準(zhǔn)中的鋼板分為以下三個強(qiáng)度級別：
級別U.S.（SI）
抗拉強(qiáng)度Ksi（MPa）
60（415）
60~80（415~550）
65（450）
65~85（450~585）
70（485）
70~90（485~620）
1.3、鋼板的厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求的能力限制，但現(xiàn)在通常將按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的厚度限制如下：
級別
厚度，in（mm）
60（415）
8（200）
65（450）
8（200）
70（485）
8（200）
1.4、對于由卷板所生產(chǎn)的、且未經(jīng)熱處理或只做了消除應(yīng)力處理的鋼板，包括附加實驗要求以及提交附加實驗結(jié)果報告在內(nèi)，應(yīng)適用A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)的附加要求規(guī)定。
1.5、無論以英寸—磅或SI單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。在本標(biāo)準(zhǔn)正文中，SI單位在括號內(nèi)示出。由于兩種單位制的數(shù)值不可能做到的相等，故必須獨立地分別采用之，如加以混用，將導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致
2、引用標(biāo)準(zhǔn)：
2.1、ASTM標(biāo)準(zhǔn)：
A20/A20M 壓力容器用鋼板通用要求
A435/A435M 鋼板超聲波直射檢驗
A577/A577M 鋼板超聲斜射波檢驗
A578/A578M 特殊用途軋制鋼板超聲直射波檢驗
3、一般要求和訂貨須知
3.1、按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的鋼板應(yīng)符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些要求包括試驗和復(fù)試的方法與程序，尺寸和重量的允許偏差，質(zhì)量和缺陷的修補(bǔ)，標(biāo)志和裝載，以及訂貨信息。
3.2、除了本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求外，為滿足終使用要求而需要附加的控制、試驗或檢驗時，可采用若干補(bǔ)充要求。
采購方應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求和A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)要求。
3.2、如本標(biāo)準(zhǔn)的要求與A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中的要求相抵觸時，則以本標(biāo)準(zhǔn)中的的要求為準(zhǔn)。
3.4、卷板在加工成為成品鋼板之前不受本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定的制約。由于卷板生產(chǎn)的鋼板意指：它也已從卷板切割成為單張鋼板。鋼材加工場應(yīng)對把卷板加工成為成品鋼板所有涉及到的作業(yè)進(jìn)行直接的控制或負(fù)全責(zé)。這樣的作業(yè)，包括：開平、展平、切割成鋼板、試驗、檢查、調(diào)質(zhì)、熱處理（如適用時）、包裝、標(biāo)志、發(fā)貨裝運以及合格證書。
注：對于從卷板生產(chǎn)的、且未經(jīng)熱處理或只作了消除應(yīng)力處理的鋼板，對每一作質(zhì)量評定卷板需報告三個試驗結(jié)果。A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了有關(guān)卷板生產(chǎn)鋼板的附加要求。
4、材料和制造：
4.1、煉鋼工藝—鋼應(yīng)為鋼，并應(yīng)按粗奧氏體晶粒度的工藝生產(chǎn)。
5、熱處理:
5.1、厚度小于或等于2in（50mm）的鋼板通常以軋制狀態(tài)供貨，也可按正火或消除應(yīng)力處理，或以正火加消除應(yīng)力處理訂貨。
5.2、厚度大于2in（50mm）的鋼板應(yīng)進(jìn)行正火處理。
6、化學(xué)成分要求：
6.1、除按A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中補(bǔ)充要求S17真空碳脫氧鋼的規(guī)定外，鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。
7、力學(xué)性能要求：
7.1、拉伸試驗要求—鋼板的拉伸性
表1化學(xué)成分
元素
成分%
60（415）級
65（450）級
70（485）級
C1
板厚≤1in（25mm）
≤0.24
≤0.28
≤0.31
>1~2in(25~50mm)
≤0.27
≤0.31
≤0.33
>2~4in(50~100mm)
≤0.29
≤0.33
≤0.35
>4~8in(200mm)
≤0.31
≤0.33
≤0.35
>8in(200mm)
≤0.31
≤0.33
≤0.35
Mn
熔煉分析
≤0.90
≤0.90
≤1.20
成品分析
≤0.98
≤0.98
≤1.30
P1
≤0.025
≤0.025
≤0.025
S1
≤0.025
≤0.25
≤0.025
Si
熔煉分析
0.15~0.40
0.15~0.40
0.15~0.40
成品分析
0.13~0.45