※鋼帶式不銹鋼光亮退火爐保溫棉,耐火棉
一、濟南盛陽公司技術(shù)優(yōu)勢:
我公司專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計人員,可快速、及時的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗,先后設(shè)計和協(xié)助設(shè)計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計工作,為用戶和各大設(shè)計院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。目前跟中石油、中石化以及鞍鋼、首鋼、特鋼等國有企業(yè)合作,質(zhì)量值得信賴,信譽有保證。
二、濟南盛陽經(jīng)驗優(yōu)勢
濟南盛陽是國內(nèi)早的隧道窯平吊頂設(shè)計方案并提供材料(硅酸鋁陶瓷纖維模塊)、施工的廠家。濟南盛陽依托設(shè)計院,國內(nèi)外窯爐設(shè)計專家,各省隧道窯帶頭人,能提供行業(yè)內(nèi),設(shè)計方案和自動測溫儀,自動碼坯機等新型自動化設(shè)備的信息。同時各省各地都有直烘直燒,兩燒兩烘,三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實際參觀考察。同時能提供看火、機修等隧道窯方面專業(yè)人才。
三、濟南盛陽生產(chǎn)工藝以及設(shè)備優(yōu)勢:
陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點,自主研發(fā)創(chuàng)新。無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù),在國內(nèi)都處于地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機械折疊、切割,幾何尺寸準(zhǔn)確;塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種,可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件,為用戶提供合理的模塊結(jié)構(gòu)方式。
四、濟南盛陽產(chǎn)品優(yōu)勢:
濟南盛陽生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊,采用出口材質(zhì),用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成,尺寸工整,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間,纖維毯厚度均勻,全部為精品纖維毯,不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯,纖維毯渣球含量低,扎手程度低,用來做模塊的全部為前期纖維毯,且有裝車工具,從而確保模塊到貨時的平整性;陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果,提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。
注:各種陶瓷纖維模塊,是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
五、濟南盛陽產(chǎn)品特點:
(1)性價比高,建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
(2)使用壽命長,材料成分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年,能夠有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。
(3)節(jié)能效果明顯,一條常規(guī)隧道窯,一年可以節(jié)省燃煤100-200噸,有效降低成本,增加利潤及競爭力。
(4)密度低:比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75% 以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
(5)抗急冷急熱,不會因為開停爐受到損壞。
(6)施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工便捷
(7)無需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序
六、濟南盛陽陶瓷纖維模塊爐襯材料的優(yōu)點
1、模塊用的錨固釘處于襯里的冷面,離鋼板的距離約50 mm,距離熱面較遠(yuǎn),既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成,又降低了錨固件材質(zhì)的等級,進(jìn)而降低了工程的造價。
2、模塊本身不含水分,施工完畢后,不需烘爐,即可投入生產(chǎn),減短了生產(chǎn)周期。
3、節(jié)能保溫效果好,使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu),由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm,低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強,節(jié)能保溫效果好,使用壽命長。
a.長期工作溫度950℃,工作溫度1000℃~1050℃。
b.1200℃高溫?zé)啥伟凑諓毫永碚摴r核算:山東盛陽公司熱工---,可現(xiàn)場計算,根據(jù)爐內(nèi)工作溫度,熱面層陶瓷纖維模塊厚度,總保溫厚度,計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉(zhuǎn)化爐的工作要求,并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大,選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段:選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
爐襯材料的材質(zhì)選擇,需綜合考慮應(yīng)滿足爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛,爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料,由于使用條件爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運行制度不同,其使用溫度亦不相同。
七、選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢是:
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢:
a.體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到