濟(jì)南相貫線切割機(jī) 相貫線數(shù)控切割機(jī) 管子管材切割機(jī)

凱斯銳直供數(shù)控三軸相貫線切割機(jī)具體切割過(guò)程如下：

1）切割無(wú)坡口的支管時(shí)，由管件旋轉(zhuǎn)（W軸）、割炬軸向移動(dòng)（Y軸）軸聯(lián)動(dòng)完成切割任務(wù)。

2）切割帶坡口的支管時(shí)，由管件旋轉(zhuǎn)（W軸）、割炬軸向移動(dòng)（Y軸）和割炬偏擺（U軸）3軸聯(lián)動(dòng)完成切割任務(wù)。

3）在主管上開(kāi)無(wú)焊接坡口的孔時(shí)，由割炬軸向移動(dòng)（Y軸），伸縮（X軸），橫臂升降（Z軸）三軸聯(lián)動(dòng)完成切割任務(wù)。

切割精度高，切割質(zhì)量好。

由于數(shù)控管子相貫線火焰切割機(jī)各臂軸向運(yùn)動(dòng)精度較高，活動(dòng)較靈敏，因此其可以按照數(shù)控軟件的設(shè)計(jì)運(yùn)功軌跡完成相對(duì)復(fù)雜的合運(yùn)動(dòng)，大大提高切割的精度與質(zhì)量，保證管件能夠按照實(shí)際加工需要進(jìn)行切割作業(yè)。

3）能夠完成復(fù)雜管件的切割加工。

在金屬管件的加工中，對(duì)于一些特殊形狀要求的管件，傳統(tǒng)人工切割無(wú)法避免切割過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)周邊管件機(jī)械性能的損害，特別是對(duì)于一些要求精度較高的金屬管部件，往往無(wú)法滿足實(shí)際的切割加工需要。但數(shù)控管子相貫線火焰切割機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)的高靈敏度可以很好解決這一問(wèn)題。對(duì)一些精度較高的管部件，其各軸向運(yùn)動(dòng)幅度降低，達(dá)到更精細(xì)化切割的目的。

三軸數(shù)控相貫線切割機(jī)

應(yīng)用范圍

1、適用于各種槽鋼、工字鋼、角鋼、球扁鋼等，圓管的生產(chǎn)企業(yè)。

2、適合鋼結(jié)構(gòu)、造船、海洋工程、電梯行業(yè)、建筑幕墻、橋梁鐵塔和工程機(jī)械等行業(yè)。

設(shè)備特點(diǎn)

1、采用主軸箱升降結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是卡盤(pán)的中心高度是浮動(dòng)可調(diào)的，采用管子不動(dòng)卡盤(pán)浮動(dòng)的方式，從而提高大管徑切割質(zhì)量。

設(shè)備數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單，只需將主管和支管的半徑、相交角度、切割速度等參數(shù)按鍵輸入系統(tǒng)后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕，就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

2、采用焊接式平臺(tái)，重型導(dǎo)軌提高整體承重量，人性化結(jié)構(gòu)人機(jī)交換更加方便合理，運(yùn)行穩(wěn)定提高壽命。