一、主要用作滲碳鋼，滲碳后可降溫直接淬火，彎曲強(qiáng)度較高、耐磨性能好?？稍诖慊鸬蜏鼗鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后使用，切削加工性中等。用于制造拖拉機(jī)行業(yè)中截面較大的重負(fù)荷滲碳件及受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等。

二：30CrMnTi執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 3077-1988

三：30CrMnTi化學(xué)成分

碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni 銅 Cu 鈦 Ti

0.24～0.32 0.17～0.37 0.80～1.10 允許殘余含量≤0.035 允許殘余含量≤0.035 1.00～1.30 允許殘余含量≤0.030 允許殘余含量≤0.030 0.04～0.10

四：30CrMnTi力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%) 斷面收縮率 ψ (%) 沖擊功 Akv (J) 沖擊韌性值 αkv (J/cm2) 硬度 試樣尺寸

≥1470(150) ≥9 ≥40 ≥47 ≥59(6) ≤229HB 試樣

五：30CrMnTi熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

金相組織：回火馬氏體。

六：30CrMnTi交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明

七：30CrMnTi淬火硬度

油鋼9CrMn，用880度油淬，經(jīng)過(guò)兩次回火，回火溫度大概是300度，它的硬度值都能夠到達(dá)HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9，而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是決定材料硬度的主要元素，所以，同樣的淬火溫度30CrMnTi的硬度應(yīng)該要比油鋼的硬度稍微低一點(diǎn)。但是因?yàn)?0CrMnTi里面含有鈦元素，鈦與碳結(jié)合能形成非常硬的碳化鈦化合物，硬度高達(dá)HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的硬度應(yīng)該不低于HRC55，當(dāng)然回火溫度要300度以下。因此所以，按照你所說(shuō)的880度淬油硬度只能達(dá)到HRC32，我認(rèn)為不可能，除非是你搞錯(cuò)了材料或者中間出了問(wèn)題，比如油淬的時(shí)候，油太小導(dǎo)致冷卻速度不夠快，又或者晃動(dòng)得不夠，保溫時(shí)間不夠，回火溫度太高等等。 還有一點(diǎn)，采用油淬的時(shí)候，工件尺寸不能太大，不然淬透性不好。不建議用水淬。