在制作和形成過程中，礦用水泥軌枕技術(shù)參數(shù)主要體現(xiàn)在混凝土拌合物的攪拌和實驗中，在水泥枕木技術(shù)參數(shù)中，其尺寸和軌距規(guī)格也是生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一項參數(shù)。軌枕是由沙子，水泥，石子以及高強度的螺紋鋼混合而成。用于以軌道運輸為基準的線路鋪設(shè)和固定，實現(xiàn)機車平穩(wěn)和可靠的行駛，傳遞來自機車和鋼軌的作用壓力，長期保持軌道軌距的準確性。承壓能力，回彈能力，扣件的強度，有效的使用時間，簡單的安裝和固定方式，混凝土的攪拌凝固成型以及各種要素都是生產(chǎn)水泥軌枕重要的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)和估值。

一、礦用水泥軌枕的分類規(guī)格以及軌距

礦用軌枕主要有兩個大的分類：1、需要有準確的軌距。2、需要有合理的規(guī)格。根據(jù)礦用軌枕的特殊性，水泥枕木主要適應(yīng)軌距為：600mm軌距，762mm軌距，900mm軌距，米軌等。主要規(guī)格為：15-18（kg/m），22-24（kg/m），30（kg/m），38（kg/m），43（kg/m）等。主要固定方式有以下幾點：1、預埋在軌枕中呈現(xiàn)為倒U然后砸倒固定鋼軌的方式為U型環(huán)固定。2、由固軌器和彈條組成的固定方式為彈簧固軌器。1、使用螺栓，壓板等橡膠墊相互配合固定鋼軌的方式統(tǒng)稱為螺栓固定水泥軌枕。

二、礦用水泥軌枕的拌和水源以及測試

混凝土拌合水源可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及處理后工業(yè)廢水。煤礦山水泥枕木養(yǎng)護用水質(zhì)量要求：不得影和易性及凝結(jié)；不得有損于強度；不得降低耐久性，鋼筋強度；不得污染表面，保證美觀性；當使用洗刷水時，水中物質(zhì)含量限值應(yīng)符合要求。在對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)將該水與蒸餾水或飲用水進行水泥凝結(jié)時間等對比試驗。初凝時間差及終凝時間差不得大于30min，初凝和終凝時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。用該水制成的砂漿或混凝土28d抗壓強度應(yīng)不低于蒸餾水或飲用水制作的拌合物抗壓強度的90%。

三、礦用水泥軌枕的拌和過程以及形成

在拌制時，由于骨料含水狀態(tài)的不同，將影響用水量和骨料用量。骨料在飽和面干狀態(tài)時的含水率，稱為飽和面干吸水率。在計算礦用水泥枕木各項材料的配合比時，如以飽和面干骨料為基準，則不會影響用水量和骨料用量，因為飽和面干骨料既不從混凝土中吸取水分，也不向拌合物中釋放水分。因此在生產(chǎn)時以飽和面干狀態(tài)骨料為基，這樣用水量和骨料用量的控制就較準確。當細骨料被水濕潤有表面水膜時，常會出現(xiàn)砂的堆積體積加大的現(xiàn)象。砂的這種性質(zhì)在驗收材料和配制混凝土按體積定量配料時具有重要意義。

礦用水泥軌枕的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點：1、安裝較為簡單，便于各項操作和施工。2、所使用的扣件強度大，連接能力強，整體性較高。3、較為耐水，陽光等自然條件下各種物質(zhì)的侵蝕。4、較能適應(yīng)各種復雜的線路和地段。5、在養(yǎng)護和維修中，較能節(jié)約財政上的開支。6、使用時間長，一般可正常使用幾十年。7、螺栓壓板固定水泥枕木可同時進行臨時和長期軌道的鋪設(shè)。8、蒸汽養(yǎng)護脫模，盡可能的減少氣泡的產(chǎn)生，增強內(nèi)部緊實度和整體的美觀性。以上為森安礦用水泥軌枕廠對技術(shù)參數(shù)以及相關(guān)內(nèi)容的整理和發(fā)布。