拼裝鋼波紋涵管A衡水金屬波紋管涵A熱鍍鋅波紋鋼管 @衡水貝爾克工程材料科技有限公司@趙經(jīng)理
拼裝波紋涵管施工工藝,施工順序介紹
一,拼裝波紋涵管概略
拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量輕, 便于運(yùn)送存放,施工工藝簡(jiǎn)略,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備便當(dāng),處理北方嚴(yán)寒區(qū)域?qū)蛄汉凸芎慕Y(jié)構(gòu)損壞問(wèn)題,拼裝快速,工期短等利益。進(jìn)行縱向聯(lián)接成型。聯(lián)接螺栓選用M20, 8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓及弧型墊圈,邊縫及螺栓用密封膠處理, 鋼板表面選用re浸鍍鋅。拼裝結(jié)束后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護(hù)坡選用M7.5 漿砌片石鋪砌或選用鋼筋混凝土澆筑洞口。
二,拼裝波紋涵管施工方案及施工工藝
挖基→施工放樣→基礎(chǔ)墊層填筑→管身設(shè)備→涵背回填→洞口鋪砌
1,挖基
1.1有規(guī)劃要求時(shí),按照規(guī)劃要求開(kāi)挖地基;沒(méi)有規(guī)劃要求時(shí),地基基礎(chǔ)一般選用 2 X 3.m 管直徑m,小寬度為2 X 1m 管直徑m
1.2基坑開(kāi)挖應(yīng)按要求進(jìn)行,當(dāng)基底土為淤泥等不良土層時(shí),應(yīng)換填處理, 應(yīng)避免超挖,如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分根除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理,規(guī)劃單位同意。
1.3挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期顯露,擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)查看基坑尺 寸,高程,基底承載力。符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
1.4各種土質(zhì)地基的處理方法
(1)悠治土地基
未經(jīng)篩分的砂,,碎石,砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較抱負(fù)的地基材料, 但需根除10cm以上的石塊等硬物。
(2)一般性土質(zhì)地基
承載才干不太高的一般地基,需設(shè)必定厚度的基礎(chǔ)。可是,若將涵管地基槽原狀土經(jīng)嚴(yán)峻窮實(shí)(其窮實(shí)度到重型擊實(shí)密實(shí)度的90%以上)往后, 也可直接將波紋管置于地基上。
(3)巖石地基
除規(guī)劃要求有規(guī)矩之外,波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上, 因過(guò)于剛性的支承,不光會(huì)下降管壁自身所具有的出色柔性,并且還會(huì)減小涵管的承載才干。所以對(duì)巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖,換填上一層悠治土,并仔細(xì)窮實(shí)。開(kāi)挖軟巖溝槽,不能運(yùn)用烈性和放深孔炮,以避免過(guò)多的外層被炸懈怠。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎(chǔ),需換填上3倍直徑寬度的填土。
(4)軟土地基
當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí),需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理,然后,在其上填一層大于20cm厚的悠治砂礫墊層,并窮實(shí)緊密。
1.5預(yù)留拱度
埋設(shè)于一般土質(zhì)地基上的波紋管,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,常會(huì)發(fā)作必定的下沉,并且往往是管道中部大于兩端。因此,鋪設(shè)于路堤下的波紋管的管身要設(shè)置預(yù)留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的不沉量,涵底縱坡和填土高度等要素歸納考慮,一般可為管長(zhǎng)的0.2%--1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。
2,施工放樣
對(duì)施工場(chǎng)所進(jìn)行平整,尹安頓各種材料堆積場(chǎng)所,所需機(jī)械設(shè)備。施工前測(cè)量人員根據(jù)規(guī)劃圖紙放出管涵軸線,打好中邊樁,在涵管zhong軸線和基礎(chǔ)規(guī)模邊際撒上白色灰線,測(cè)出原地上高程。
3,基礎(chǔ)墊層填筑
基礎(chǔ)墊層材料選用碎石土或砂礫填筑
4,管身設(shè)備
(1)管身設(shè)備前要求放出管涵的軸線和進(jìn),出水口的方位,拼裝時(shí) 要注意端頭板片和zhongxin板片的方位,管涵的設(shè)備有必要按照正確的軸線和圖紙 所示的斜度敷設(shè)。
(2)管身設(shè)備應(yīng)緊貼在砂礫墊層上,使管涵能受力均勻?；A(chǔ)頂面斜度與規(guī)劃斜度共同,并且在管身沿橫向設(shè)預(yù)拱度為管節(jié)長(zhǎng)度的0.2%--1 %,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
(3)管身選用Q235 re軋鋼板幾塊聯(lián)接一周權(quán)體成型后再進(jìn)行縱向聯(lián)接。 由中鋅向兩端對(duì)稱進(jìn)行設(shè)備。設(shè)備時(shí)先設(shè)備底片,然后別離向上拼接。每設(shè)備5m進(jìn)行一次管節(jié)的圓度和方位校正。如出現(xiàn)偏位,選用千斤頂在偏位的方向向上頂管節(jié)進(jìn)行糾偏。
(4)管節(jié)設(shè)備需在管節(jié)表里搭設(shè)施工腳手架,以便當(dāng)施工操作。
5,密封膠
管節(jié)權(quán)部拼裝結(jié)束后,應(yīng)查看守節(jié)方位是否和合規(guī)劃要求。并在管身內(nèi)側(cè)權(quán)部鋼板拼縫選用密封膠進(jìn)行密封避免走漏。
6,鋼波紋涵管的涂刷瀝青過(guò)程
鋼波紋涵管涵管出廠時(shí),涵管及配套附件己經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等 于63微米,均勻厚度84微米,在沒(méi)有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管內(nèi)經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可避免銹蝕,否則,可在管節(jié)表里水位以下管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道；主張表里權(quán)部噴涂。或涂涮兩遍瀝青和石油的拌和物,以加強(qiáng)防腐蝕效果。從外觀看守壁表里均勻的涂成了黑管即可。 可是有必要要比及瀝青曬干后方可設(shè)備。一般瀝青涂層的厚度要抵達(dá)0.4—0.5mm。此外,還可選用加厚管壁的方法,一般管壁每年蝕耗厚度為O. Olmm-- 0.03mm?？砂捶桨高\(yùn)用年數(shù)和此數(shù)值估量增加厚度。兩種涂涮劑的協(xié)作比 和涂涮方法如下:
含有石棉纖維的厚瀝青涂料
涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青,石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂,或毛刷涂刷,每次噴涂層厚7mm—8mm,噴涂用量為lkg/m2左右。 被噴涂物表面應(yīng)特別干爽,無(wú)油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的涵管。
瀝青與火油的拌和物涂料
涂料瀝青與火油之協(xié)作比為54: 46,運(yùn)用此涂料時(shí)應(yīng)涂刷2遍,使涂刷層總厚度抵達(dá)0.4mm—0.5mm,涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時(shí)用噴槍噴涂,效果更好,涂刷部位與上述相同。
7,管背回填
(1)為確保管底的回填質(zhì)量,管底棋形部位處的回填可選用5種方案: 選用粗沙"水密法"振蕩器密實(shí)。2,選用級(jí)配出色的天然砂礫(含水量要求比佳含水量2%左右) ,人工用木棒在管身外向內(nèi)側(cè)進(jìn)行夯實(shí),木棒效果點(diǎn)有必要緊貼管身,每個(gè)凹槽部位都有必要夯實(shí)到位。3,選用液態(tài)粉煤灰回填。4,選用輕型混凝土回填。5,大粒徑不逾越3cm的級(jí)配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機(jī)械斜向夯實(shí),確保管底的回填質(zhì)量。
(2)涵背兩頭的部位回填選用級(jí)配出色的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身大直徑兩頭30cm外運(yùn)用18T壓路機(jī)碾壓, 30cm規(guī)模內(nèi)使 用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的碰擊。
(3)填筑時(shí)應(yīng)分層填筑,分層壓實(shí),松鋪厚度為20cm,壓實(shí)度要求達(dá) 到95%方可進(jìn)行底層填筑。
(4)填筑有必要在涵管兩頭同步對(duì)稱進(jìn)行。
(5)管頂填土厚度大于或等于0.5m時(shí),才容許施工運(yùn)送車輛經(jīng)過(guò)。
(6)管體兩頭及頂部20米規(guī)模內(nèi)不容許運(yùn)用強(qiáng)夯機(jī)械。
8,洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)
洞口選用端墻型式或與路基同坡率的斜口方式。洞口鋪砌及護(hù)坡防護(hù)為M7. 5漿砌片石,應(yīng)選擇幾何標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)在同一層使之構(gòu)成錯(cuò)鎖結(jié)構(gòu),確保錯(cuò)縫砌筑,不得出現(xiàn)豎縫,通縫。外出頭要選擇石塊質(zhì)地恰當(dāng),翔實(shí)色澤均勻,無(wú)風(fēng)化掉落無(wú)裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋,確保工程外出頭的平整和的幾何標(biāo)準(zhǔn)。