. 塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對(duì)性的處理方式基本無(wú)法處理；

（1）天然或合成樹脂成分復(fù)雜

（2）添加助劑種類繁多

（3）不同工序廢氣主要成分不同

（4）不同制作工藝廢氣含量不同

2. 廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；

3. 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；

4. 有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物。

塑料廢氣處理方案

塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來(lái)，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理。

廢氣源→噴淋吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→一級(jí)低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))→二級(jí)低溫等離子處理設(shè)備(進(jìn)一步處理一級(jí)未完全處理掉的性能較穩(wěn)定的廢氣，破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

低溫等離子處理技術(shù):

等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場(chǎng)激發(fā)放電，成為等離子體。這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團(tuán)被擊碎，長(zhǎng)分子鏈被打斷成為無(wú)害的短分子物質(zhì)，達(dá)到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對(duì)于高溫等離子體而言，近于常溫。）

低溫等離子反應(yīng)器由大功率電源（高頻率、高電壓）、放電電極、絕緣體（介質(zhì)）構(gòu)成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，待處體流經(jīng)反應(yīng)器被電離成為等離子體，在極短的時(shí)間里（0.01-0.1秒）完成物質(zhì)的裂解過(guò)程，其處理能力之強(qiáng)，能效比之高是前所未有的。

低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應(yīng)用廣泛。

低溫等離子方案優(yōu)勢(shì)：

1.無(wú)需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染.反應(yīng)的終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機(jī)酸。

2. 設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗氧化、耐腐蝕。

3. 操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專人看管，營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低。

4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運(yùn)行穩(wěn)定。

5. 去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對(duì)污染物的降解無(wú)選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達(dá)98%。