很多移印廠家在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到一種或多種移印工藝上的問題,對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來說這些都可以解決,但是有很多客戶還是沒有掌握到技巧方法去處理這些問題,小編整體了一些有關(guān)移印硅膠膠頭在操作中所遇到的問題及解決方法,有不懂的可以聯(lián)系13093373250(LI先生)。
問題一:膠頭出現(xiàn)冒油現(xiàn)象
分析:膠頭本身是不會(huì)冒油的,應(yīng)該是在操作的過程中增添了復(fù)合型
硅油和白礦油的復(fù)配體,因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,而不是硅油,所以就會(huì)出現(xiàn)冒油現(xiàn)象。
問題二:印刷的文字圖案有氣泡或沙孔
分析:1.移印膠頭太軟,更換硬度適合的膠頭;
2.膠頭太平不易排氣,更換弧度適合的膠頭;
3.膠頭表面有損傷,需換新的膠頭;
4.鋼板蝕刻不到位,重做移印鋼板;
5.油墨太稠或干燥太快,添加相應(yīng)助劑;
6.產(chǎn)品表面有灰塵或油污,用酒精清潔表面;
7.油墨變質(zhì)或過期,需更換新的油墨。
問題三:移印硅膠膠頭不沾墨
分析:1.頭表面有油污,用酒精膠紙?zhí)幚恚?/span>
2.油墨濃度過大比較稠,加適量稀釋劑;
3.油墨干燥速度過快,使用慢干稀釋劑;
4.蝕刻圖案過潛,或者印刷版不良品;
5.把膠頭從膠尖移開或者選用其他角度的膠頭
6.膠頭角度太大,使用膠頭角度稍平的膠頭;
7.圖案色塊較大刮刀把圖案中間的油墨刮走,可以增加網(wǎng)點(diǎn)或者用厚鋼板;
8.取墨壓力過大,減小取墨壓力;
問題四:產(chǎn)品文字圖案出現(xiàn)模糊
分析:1.膠頭太軟,需更換硬度適合的膠頭;
2.檢查固定產(chǎn)品的夾具是否有松動(dòng);
3.膠頭落下速度達(dá)快,調(diào)較膠頭下降速度;
4.鋼板蝕刻得太深,更換深度適中的鋼板;
5.油墨過稀或太稠,使用助劑調(diào)較濃稠度;
6.產(chǎn)品表面有灰塵或油污,用酒精清潔表面;
問題五:移印硅膠膠頭不落油
分析:因?yàn)闆]有噴過油漆的塑膠玩具或制品。10有9個(gè)在移印的過程中,有二個(gè)產(chǎn)品表面會(huì)有很多脫模劑存在,如果該產(chǎn)品沒有經(jīng)過天拿水或洗臉?biāo)?,清洗(去掉表面的油漆),直接拿去移印就?huì)出現(xiàn)不落油的情況。
問題六:移印圖案不清晰或不完整
分析:1.膠頭過硬,如果膠頭過硬會(huì)出現(xiàn)印刷出的圖案不完整現(xiàn)象。因?yàn)閳D案花紋太細(xì)小,而使用的膠頭過硬,膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在膠頭上,所以圖案會(huì)不完整。
2.如果油墨中有水分,那印刷出來的圖案也不會(huì)完整,出現(xiàn)斑點(diǎn)等狀況。建議下班后多清洗油盅,更換新的天拿水或油墨。
問題七:油墨附著力達(dá)不到要求
分析:1.油墨類型不當(dāng),更換適用的油墨;
2.印刷表面有油污,使用酒精抹干凈;
3.干燥時(shí)間不夠,用熱風(fēng)或低溫隧道爐烘干;
4.加助劑加強(qiáng)附著力,如固化劑、耐磨劑等。
問題八:油墨拉絲
分析:1.調(diào)整移印鋼板深淺度;
2.調(diào)整油墨適合粘度或濃稠度;
3.膠頭上升速度過快,調(diào)整上升速度;
4.膠頭表面損傷或使用時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì);
5.油墨內(nèi)加填充劑,改善拉絲情況;
問題九:移印硅膠膠頭不耐用